脉冲除尘器的优点:
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
石灰消化器由三级消化器和一个除尘器组成。一级消化器双轴组成。在搅拌轴的搅拌和混合作用下,物料发生剧烈的化学反应,经混合和初步消化的物料逐步流入二级消化器。二级消化器由单轴组成,物料在此得到进一步消化。基本完成消化的物料流入三级消化器。三级消化器也由单轴组成,结构与二级消化器类似,物料在此被完全消化,吸收剩余水分降低物料温度。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
氢氧化钙设备生产线的组成部件及各个部件的应用:
1、选粉机
选粉机是氢氧化钙生产线的重要部件之一,主要作用是将消化器消化好的氢氧化钙进行细度筛选,从而得到理想的氢氧化钙产品。
2、消化器
消化器是氢氧化钙生产线非常重要的部位,氢氧化钙消化器消化分解成氢氧化钙的过程需要消化器充分搅拌,消化器进水口由电磁流量控制仪通过微电脑控制进水量,使氢氧化钙合理的配水分解,消化后的氢氧化钙细度200目以上,消化器能把大于0.5mm以上的杂质排除。4、分级:根据氢氧化钙的物理特性,增大分级区提升区范围,使物料分散更彻底从而保证分级效率。
3、分选机
排除氢氧化钙成品内杂质,通过壁式循环选出的成品氢氧化钙手机在螺旋收粉器内,由下部的螺旋输送完成装袋或散装,对于氢氧化钙生产线来说也是非常重要。
4、脉冲除尘器
石灰和水在消化机内产生大量的水蒸气和粉尘,除尘器把多余的水蒸气又风机口排出,把细微的粉尘通过脉冲喷吹后落在二级消化器内,排放标准为20毫克/平方米。