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我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍：洗煤设备工作原理
当入洗原煤进入洗煤机后，在风水的作用下跳跃前进；在不断地跳跃前进过程中，轻物料（精煤）上浮，而重物料（矸石）下沉，实现了按密度分层，待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处，通过排料装置及时地将矸石排出。
梯形跳汰机操作注意事项：
1、人们在使用洗煤机时应该要确保机械的各个部件没有出现松动或者是异常现象，且在设备运行过程中应该要禁止金属及其它异物进入到旋流器中，避免影响到旋流器的正常运行。
2、当设备在运转时应该要及时检查原料入口及产品出口，防止有出现堵塞及其它异常现象，影响到设备的使用性能，且对于出现的堵塞现象应该要及时处理，或者是打开法兰进行修理，但是不能进行重锤敲击，以免损坏零部件。
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
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下面为您介绍：跳汰机跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚，就要求床层扬起的高度大，所以要求有较大的水流振幅。
对于无活塞跳汰机，在风压不变的条件下，降低频率，脉动水流的振幅可增大，床层松散也加大。用低频（35~40次/min）大振幅跳汰，床层松散度较大，分层较快，故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大，而且因频率低，操作时，对风水制度和给料量的变化相当敏感，故操作较困难。
所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反，高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。
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下面为您介绍：
什么是脱水筛？脱水筛有哪些种类？
答：脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛、高频脱水筛等。
常用的洗砂设备有哪些？
答：一般来说，常用的洗砂设备有螺旋洗砂机、叶轮洗砂机、振动脱水筛三种，三者主要在砂石场、矿山、建材、化工、混凝土搅拌站等行业中对物料进行洗选、分级和脱水。
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小编为您分享梯形跳汰机相关知识：洗煤机规范操作的注意事项
洗煤机是选煤设备的一种，主要是用来完成煤炭洗选的，分为跳汰、浮选、重介质选煤和洗选等，洗煤机包括原煤排矸机、矸石提煤机、多功能洗煤机，咱们所说的洗煤机通常是指跳汰机，利用密度不同的原理对煤层进行分层，排出矸石及杂质，回收符合要求的精煤。在洗煤机操作过程时，注意安全生产，规范操作，才能提高生产效率。
首先是洗煤机的卡机关机顺序问题，先开水泵，当水从洗煤机出口流出时，再开前面的分级皮带、脱水筛以及提升斗；先开风阀再开风机和上料皮带机；停机时要注意先停上料皮带机再停水泵、风机和风阀，洗煤机操作人员注意在正常情况下，观察提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机，以免下次开机时造成事故。
然后是洗煤机的保养操作注意事项，定期润滑，风阀各注油孔每班注一次黄油，提升机头部和振动电机每月注一次黄油；给洗煤机注油时要注意油标和油窗的显示，以免多加和少加。根据煤种的不同，洗煤机各闸门应增加或减少排料次数，比如含矸率超过百分之二十，原则是勤排少放。根据煤种和物料量的大小，调整洗煤机各个煤浆阀和截至阀，正常顺序是从进料口看个风阀和水阀开大，依次递减。
清洁洗煤机的注意事项，小编建议好每月清理两次，定期清除筛底的铁器和杂物，保持各个透气孔良好的透气功能，每天都要检查洗煤机各个部位的螺栓，发现松动要及时紧固，只有规范操作洗煤机，注意操作顺序，才能顺利安全完成生产工作。
希望以上内容能给大家带来帮助，想了解更多知识欢迎来电咨询。
