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破碎机鄂板即是颚式破碎机的主要部件，分为动鄂板、静鄂板。根据颚式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质制作，即高锰钢鄂板。高锰钢已经有100多年的历史，高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，适用物料：煤矸石、长石、重晶石、玄武石等物料。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。经研究发现，在铸造过程中三大因素影响高猛钢鄂板的耐磨性，材质、原材料的净度以及热处理工艺。材质是决定高猛钢鄂板耐磨程度的基本要素，加入铬元素的高猛钢能直接增加高猛钢的耐磨性，即Mn13Cr2。原材料的使用方面，废旧的高猛钢使用的比例不得超过50%，因为废旧的高猛钢会将有害的硫、磷元素带入到新铸的鄂板中，影响鄂板的使用寿命。
后高猛钢鄂板的热处理工艺，低温情况下升温过快会导致鄂板开裂，故正确的操作是350℃以下，升温速度750℃时，铸件内呈塑性状态，可以快速升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间（通常为1小时/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保温半小时出炉。铸件出炉后必须尽快入水，出炉到入水的时间不能超过45秒，冬季时间应更短。高温时升温太慢，保温时间太短，出炉后到入水时间间隔过长（不应>0.5min），这一切都影响高猛钢鄂板的质量。
随着中国经济继续“新常态”的轨道运行，国家出台一带一路、京津冀一体化、长江经济带等相关战略决策将带来42万亿元的利好消息。并伴随有亚投行、基建、轨道交通等投资项目的拉动，开工量的增加对工程机械行业的提振起了积极的作用，与之而来的是工程机械的零配件交易需求也更加旺盛。选择新型的高猛钢鄂板，才能够更好的保障颚式破碎机的生产与应用。
调整出料口：颚板的运动轨迹和调整机构可以调整破碎腔的出料口的大小和位置，从而控制破碎机的出料粒度和产量。不同类型和规格的颚板可以通过调整其位置和角度来实现不同的破碎效果，满足不同生产要求的原料粒度需求。增加生产效率：颚板破碎机具有高产量、率的特点，颚板的结构和设计可以帮助提高破碎机的生产效率和破碎能力，从而增加生产产量。需要注意的是，颚板作为矿石破碎机的重要部件，应定期检查和维护，及时更换磨损严重的颚板，以保持破碎机的正常工作状态。此外，在操作矿石破碎机时，应按照设备制造商的操作和维护指南进行操作，确保安全操作和设备的正常运行。如有需要，应咨询工程师或技术人员的意见。
