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括在内的温度和湿度的环境因素中，初级或环境。因而，为了进步的轧机作业效率，窄炉出钢口有用于湿度严格的要求，在的情况下在没有钢，门被关闭时，可以削减空气耗费和热传递也可以减小燃料的本钱煤炭和。假如周围的轧机作业的湿度比较大，它会导致轧机炉添加的水蒸汽的分压，该炉被减小，使得平均驱动力，以坚持相同的加热，此刻需求添加长度和宽度炉，再添加投资本钱。
与普通热轧相比，在热轧机上完成的钢带或钢板会具有良好强度、延性和韧性，因为它是通过诱发额外强化的细晶粒组织的成形而轧制而成的。为了生产更薄的产品，要求热轧机具有较高的处理速度以限制温度损失，同时还要避免临界区轧制；另外还要求热轧机每道次压下量更大且轧制速度更快。经过实践证实，以热轧机轧制的产品不仅是尺寸、形状、外形、平直度、表面质量、高屈服点的控制还是力学性能，都已经达到了相关的要求，所以可以为客户带来更具经济效益的产品，同时也能有效的节约生产成本。
通常情况下，感应加热炉很适合用于单线加工棒材，不及非常快捷和柔性化，在几分钟内就可以将整线清空并调整好用于下一批次材料的加工，停机时间短；而且可以确保所有尺寸的棒材能获得同样的加工效率。同时，经过感应加热炉处理的材料有极高硬度的一致性和微观结构均匀性；并且还有极高的韧性和冲击强度，为后续热轧机的处理提供良好的基础。用感应加热炉对材料进行热处理有别于其他设备，它不会产生脱碳现象，总之非常符合客户需求的加工线状态。
轧机是用来进行轧制的设备，在使用之前必须要检查轧机，并正确合理的调整轧机，使其各方面都能达到理想的状态，才有可能安全的轧制出的产品。但轧制的调整还要取决于穿孔工具的正确安装和调整参数是否合理，具体要完成哪些调整事项呢？首先涉及到的是轧机在线预调整的主要内容，包括了轧辊的水平调整、轧辊的轴向调整、辊缝的调整与对正、导卫的安装与调整、轧制线对中调整等等。之所以这么复杂，是因为随着轧辊轧槽使用后的重新加工，每次使用后的轧辊直径都有所变化，为了保证轧制线标高不变，必须对轧辊进行水平对中调整。
