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接下来为大家介绍高岭土：
以高岭土矿床成因为基础，根据不同成矿作用所体现的成矿地质、地理条件、矿床规模、矿体形态和赋存特征、矿石物质组分等方面的差异，《高岭土矿地质勘探规范》将中国高岭土矿床划分为三种类型、六种亚类型。
1、风化型：又分为风化残积亚型和风化淋积亚型；
2、热液蚀变型：又分为热液蚀变亚型和现代热泉蚀变亚型；
3、沉积型：又分为沉积和沉积-风化亚型及含煤地层中高岭石粘土岩亚型。
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水洗高岭土和煅烧高岭土的区别？
首先,煅烧高岭土是经过煅烧的,晶型和原土已经发生了改变；而水洗高岭土只是物理处理,不会改变原土性质。
处理方法：
煅烧高岭土：原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。
水洗高岭土：将原矿破碎后，经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选(或漂白)、浓缩、压滤、干燥。
其次,白度差别比较大,一般轻烧之后高岭土白度会增加,而水洗不会显著增加白度:
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影响高岭土烧结的因素很多，主要与陶瓷制作过程以及泥坯中其他矿物的含量有关：从矿物成分看，伊利石、蒙脱石比高岭土易于烧结；从化学成分上看，碱性氧化物多、游离SiO2少的泥坯易于烧结；从陶瓷生产的角度看，希望烧结温度、烧结范围宽，这样一方面节能，另一方面便于操作控制。通常对高岭土的烧结温度范围为1000-1500℃，在工艺上可以掺配助熔剂或采用白土类型的高岭土按比例掺配的办法来控制烧结温度和烧结范围。
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接下来为大家介绍高岭土：
针对煤系高岭石的成岩特征，即含有部分有机质，原矿白度仅为6%和40%，远远不能满足造纸工业对包覆级高岭土的质量要求。因此，必须采用煅烧脱碳增白工艺。在造纸高岭土生产过程中，为了避免有害矿物晶体(莫来石和方石英)的形成，一般将煅烧温度控制在1000℃以下。根据对高岭土质量的不同要求，可分为两种产品：中温煅烧高岭土和高温煅烧高岭土。目前的煅烧过程可分为成型煅烧和粉末煅烧两种，各有其特点。
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