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对圆筒形储罐，储罐大型化的关键在于钢材，因为储罐的大型 化，储罐的直径增大、罐体、整个罐体所受的应力加大，对 罐壁钢材的强度等级要求越来越高，钢材越来越厚。钢板加厚对 焊接工艺提出了新的要求，为了保证焊缝的机械强度，有必要进行 热处理，以消除热应力，而钢板越厚越不易进行热处理。 由强度条件抉择的罐壁部分，罐底边际板及罐壁开孔补强用 钢板，是油罐的首要受力部件，从焊接考虑，应尽可能选择同一 材料。但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。罐顶、罐壁顶部及其它部件大多数由刚度条件所抉择，在 选材要求上可以放宽一些。钢板选用基本要求如下： 油罐的罐壁为圆筒形，除固定顶油罐有较低内压之外，罐壁 首要承受静液压，因而罐壁首要承受环向应力。静液压由上到下 逐渐增大，呈三角形散布，故罐壁厚度也由上至下逐渐增厚，油罐越大罐壁越厚。因而，所用材料的许用应力成为制约油罐规划和影响建罐用的抉择性要素。钢材的强度越高，所用钢材越省。 别的，罐壁有更大容许厚度的束缚，要想更大型的油罐，就 有必要进一步进步材料的强度。
钢衬塑储罐适用于除大部分醛类，脂类溶液以外的绝大部分酸、碱、盐等腐蚀性液体。储罐产品均采用旋塑一体成型，无焊缝无拼接。比现有玻璃钢，橡胶，PP，PVC等传统材质性能好。特性3：常压产品，不可施于超过常压（1个大气压力）以上之正压或负压。PE无毒无味，耐磨损，无毒无味，食品级材料，适合清洁生产。并且PE价格实惠，使用寿命比传统玻璃钢长2倍以上，全塑储罐生产规格1-50m3。钢衬塑储罐衬里以改性聚乙烯（PE）为生产原料，经特殊工艺成型，使塑料和钢体设备结合一整体，既保留了PE的耐腐蚀性，又结合了钢体的强度，不剥离，抗冲击，耐磨，使用性能优良，寿命是传统衬胶、钢衬玻璃的两倍以上。是新一代安全低成本的储运容器。
1、容积：0.5～60m3
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
为何钢衬塑储罐可以代替不锈钢？比较2种危险化学品储罐，都是从机械强度、使用寿命、腐蚀参数、维护情况、使用温度等方面做对比。钢衬塑储罐出厂使用年限正常在10年左右，而不锈钢储罐多10-13年；不锈钢储罐机械强度高于钢衬塑储罐，但危险化学品储罐一般为静态放置，不用高机械强度的储罐；钢衬塑储罐耐大多数酸、碱、有机物、混合液，只要保证使用温度在限定范围内，都不会存在腐蚀情况，而很多钢衬塑储罐可以耐的介质对不锈钢会存在腐蚀（特种不锈钢除外）；与陶瓷，玻璃钢，搪玻璃制品受冲击易破损，裂纹相比是明显的优点。维护方面钢衬塑储罐维护简单，工具简易，厂家可以自行处理；危险化学品使用温度一般为常温，钢衬塑储罐使用温度可以到100℃以下。
钢衬塑储罐已经成为化工、环保、冶炼、稀土、矿山、颜料、印染、新材料的设备，甚至有部分行业已经在一部分使用条件为常温常压的不锈钢反应釜改为钢衬塑材质制作的反应釜。钢衬塑储罐在将来会得到广泛应用。
