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磁粉离合器/制动器允许的表面温度
连续运行时的表面温度请控制在下表所示极限值范围内。超过极限值，会导致耐久性显著降低。磁粉离合器·磁粉制动器表面温度极限（定子外周环境温度和冷却水温以30℃为基准。
夜间为了防止磁粉制动器·制动器结露，水温和室温的温差请控制在10℃以下。此外，磁粉制动器目录记载的允许连续滑差功率以水 温30℃室温40℃为基准。过冷会导致结露造成磁粉潮湿等不良情况发生，作业结束后请立即停止。当电磁失线圈通电后，磁通经磁性电介质（磁粉）形成虚线闭合回路。作业结束后，停止供水的时间因室温和水温 的关系而异，特别是室温和水温温差较大为10℃左右时，请在5分钟内停止。此外，夜间等停止磁粉离合器·磁粉制动器运行时，请务必通过设 置电磁阀等方法停止供水。
磁粉制动器选购时的注意点
1. 启动前的准备工作及注意事项
a、quan面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2.安装与停运
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
磁粉制动器技术更新要从何入手
测噪声装置具体结构如图1所示: 1.传动轴2.传动带3.带轮4.工作台焊合5.进水管（回水管） 6.进水管（接冷却泵）7.导线8.磁粉制动器9.花键套焊合10.电流表 11.电动机12.花键轴焊合13.固定板14.被测齿轮箱15.万向节 磁粉制动器的加载值大小,由电流控制,首先根据公式: N=Mn/9549.29 式中 N——滑差功率,kW M——转矩,N·m n——转速,r/min 计算出转矩M值,即 M=9549.29N/n=9549.29×3/794=36.08（N·m） 再由磁粉制动器出厂试验报告中激磁电流—转矩图查出电流值（本装置激磁电流为0.28A）即可。 操作时,首先将齿轮箱固定,再将齿轮箱输入、输出轴与传动轴的花键套连接。打开电动机控制开关（此时电流表处于“关”位置）,此时测得的噪声为空载噪声,在空载转动的过程中,将已调好的电流表打到“开”位置,此时测得的噪声为加载噪声。正反转的测试均按以上顺序进行。如加载值要求相对较严时,磁粉制动器可用转矩转速传感器和转速测量仪对磁粉制动器进行转矩测定。其中,带万向节的可伸缩传动轴可以用轻卡车的传动轴改制,根据所需传动轴的伸缩行程,将传动轴锯断,一端内孔焊接花键套,一端内孔焊接花键轴即可。 如加载值要求相对较严时,磁粉制动器可用转矩转速传感器和转速测量仪对磁粉制动器进行转矩测定。注意:水冷的磁粉制动器,运转后即通水（水压力15～30N/cm2）。
磁粉制动器故障类型处理
一般可能发生的故障现场,对故障类型有如下一些情况:
(1)漏电自动开关合不上;
(2)三台电动机均不能起动;
(3)主轴电动机不能起动;
(4)按下主轴电动机起动按钮SBl，电动机发出嗡嗡声，不能起动;
(5)主轴电动机起动后，松开起动按钮，电动机停止;
(6)按下停止按钮，主轴电动机M1不停止;
(7)冷却泵电动机M2不能起动;
(8)快移电动机不能起动;
(9)照明灯不亮;
(10)指示灯不亮。等等。
