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三相分离器的八大特点
1、保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下，对整体材料进行了革命 ，采用耐腐性高、刚性好、耐热性好的改性PP板材 ，使三相分离器具有耐腐蚀性能，使用寿命长。
2、设备标准化模块设计，适合安装。
3、设有脉冲沼气清除泡沫、浮渣的装置，分离效果佳；
4、增强型工程塑料材质，可加工性强，结构稳定性好，再加工、维修方便。
5、设备集气效率、截固率高、气密性好。
6、三相分离器结构尺寸合理，无污泥流失，可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。
7、启动速度快，不会出现断流、短流等现象。
8、为了防止焊接部分开裂或板材胀裂，我公司采用加强式焊接的加工方式，在关键受力部位安装加强筋，保障了工程质量和系统安全。严格控制反 应器内水、气、固的平衡，从而保证反应器稳定运行。
三相分离器类型
1、卧式三相分离器
气液混合物通过气液入口进入分离器进行基本相分离，然后气体进入气体通道并经过精馏器和重力沉积以分离液滴，液体进入液空间并分离出气泡，油向上面流动，水向下流动。在离开分离器之前，先通过除雾器除去气体，然后油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水经溢流档板进入水槽并从排水口流出。
2、立式三相分离器
通过气液入口进入分离器后，气液混合流体通过速度和流动方向的突然变化完成基本相分离。气体在气体通道中向上面流动，并通过重力沉积分离液滴。液体通过倾泻管进入油水界面。
厌氧三相分离器的作用：
厌氧三相分离器是厌氧技术中UASB工艺和ＩＣ厌氧反应器的主要部件；其作用是气、水、泥三相分离，充分发挥厌氧工艺的处理负荷和效果，三相分离器的好坏决定了厌氧工艺终的处理能力，所以选择好的三相分离器在污水处理工程中尤为关键。
厌氧三相分离器用于高浓度的污水处理UASB反应器中. 在处理各种有机废水时，反应器内一般情况下均能形成厌氧颗粒污泥，而厌氧颗粒污泥不仅具有良好的沉降性能，而且有较高的产甲1烷活性。
由于UASB反应器设有三相分离器，使得反应器内的污泥不易流失，所以反应器内能维持很高的生物量，平均浓度能达到80gSS/L左右。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。
高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，COD大幅度下降。厌氧三相分离器主要由反应区和沉降区两部份组成，在反应器上部设气固液三相分离。
对于重点部位的保护。重点部位的保护通常都是指文中所说的波纹板以及散液板，通常来讲，及出口的散液板在每一次开工前，都必须做检查，一定要保持其完整性，加强抗冲击能力，并防止加固材料的开焊等情况发生。再有就是对散液板的加固，大程度的保证液流可以均匀的三开，达到稳流的状态。而除却这些相关的解决措施，使用耐腐蚀材料来制作波纹板的固定支架也是非常好的选择，但除了耐腐蚀之外，还需要注意材料的抗冲击力强弱。
