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高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行：
计算配置浓度：根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值
1、 液体起动电阻R的确定：
R=[（U2e/I2e）/﹙√3*KF﹚]*（kt/kM）]
式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）
I2e:电机转子回路的额定电流（A）
KF:电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2）
kt:温度倍数。（kt =1.1-1.3,取1.2）
kM:起动转矩倍数。（kM =1.1-1.3,取1.2）
根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：
R=0.7*（U2e/I2e）
式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）
I2e:电机转子回路的额定电流（A）
2、 配液用水：蒸馏水，条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。
3、 电阻溶剂即电解粉，由生产厂商随起动柜提供。
4、水电阻的配制：
① 先初步估算水电阻箱的容积，初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中；
② 分别向液阻箱中加水至要求液位，要保证水箱留有不少于10cm空余；
③ 扭动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；
④液体电阻的测量
a 用平衡电桥测量每相的电阻值（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；
b 没有平衡电桥也可用伏安法测量（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；
⑤ 电阻的调整
测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是过大再加入一些电解粉，过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量，直到达到要求。
液体电阻启动柜启动过程是电机根据本身的转速自动完成，无需人去干涉。液体电阻启动器电解粉的配比1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10~30%,电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。其它启动装置一般靠时间继电器、电流继电器等间接控制；电机启动结束后，还要靠人去将启动装置退出运行（特别是高压电机），如退出时机不对，会威胁电机、机械、供电和启动设备的安全运行。
当电网电压降低或负载较重，造成电机输出转矩不足时，水电阻的温度会因通过电流而升高，电阻自动降低，从而逐步提高电机电流，电机启动转矩自动增加，确保电机一次启动成功。
对于笼型电机而言，液体电阻起动柜有两种方案，对于星型接法的电机，如星点能够打开，原理与绕线电机水阻柜的原理基本相同，对于角型接法或星点不能打开的笼型电机，水阻柜只能串接在定子回路中，电机启动完毕后需要将水阻柜用断路器隔离开，以防水阻柜长期带电引发安全事故。液体电阻，顾名思义就是在电机定子回路（笼型电机）或转子回路（对绕线电机）中串入液态电阻，电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小，直至阻值接近为零，将液阻自动切除，电机投入正常运行，每小时至少可以启动3-5次。目前，不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本，水阻柜只采用一台真空断路器，电机启动完成后水阻柜任然带电，这是不安全的，万一水箱受损，液体泄露，必定引发安全事故。
液体电阻起动柜原理简单，一般不会出现什么故障，如电机启动不是很频繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年。
