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叶轮和轴承作为风机的重要组成部分,为了保证其使用效率,正确的维护、保养是确保风机运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,须引起充分的重视,掌握其保养方法。
1、叶轮保养:
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能,都须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。
2、轴承保养:
经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,使用时,大约在运行200小时后进行,第.二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油完全放干净且清洗干净后才能灌入新油。
以上就风机的叶轮及轴承保养方法介绍,用户看根据其介绍进行准确的操作,以此来更好的维护风机使用及后期寿命的延长。
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在正式使用风机之前一定要先进行调试工作,这样才能更好的保证使用时的安心,所以说,要想使用风机又想保证它的稳定运行,就一定要做好准备工作,而调试步骤是准备工作中非常关键的一步,如果调试错误就会导致后期使用的危险,因此下面小编就教教大家如何调试风机。
1、检查管道内的风门是否处于开启状态。
2、人员应远离风机。
3、启动风机,检查扇叶转向是否与旋转标识标记的相符合,在检查合格后,试运行10-30分钟后停止,检查叶片有无松动现象,减振座与底子连接螺栓有无松动,一切正常后,才正式启动,投入运行。
4、风机安置完毕后,在启动前应检查风机转动的灵活性,用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否遗落东西和别的杂物。
当然不管是风机的调试工作,还是安装、使用操作、维护保养,这些都是的,无论缺少哪一项,都会造成后期使用时的麻烦,还会对风机造成更大的损坏,所以在使用风机时,每一步都要仔细做好。同时小编也建议,如果在使用时遇到无法解决的问题,一定要找人士寻求帮助,不要自行随意解决,避免发生危险。
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在搬运矿用风机时,一定要按照正确的搬运方式,不然错误的方式很可能对风机造成不小的损害,从而影响风机质量、工作效率等等。所以下面小编就来讲讲搬运风机时都有哪些注意事项,从而帮助大家更好的搬运风机。
1、整体安装的矿用风机,搬运和吊装时的绳索,不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
2、现场组装的矿用风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中间孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位。
3、输送特殊介质的矿用风机转子和机壳内涂有保护层,应严加保护,不得损伤。
4、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
无论是搬运矿用风机还是组装、拆卸等工作,都要用正确的方式按照要求规定进行,这样才能更大化的确保自己的操作行为不会对风机造成什么损害。同时小编提醒大家,在使用该风机时,要记得做好防护隔离措施和预防事故的应急措施哦,避免发生危险时因为没有做好预防措施造成巨大的损害。
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关于风机温升问题的常识解答
温升是主扇风机与环境的温度差,是由扇叶发热引起的。运行中的扇叶铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。这些都会使扇叶温度升高。另一方面扇叶也会散热。当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是设计及运行中的一项重要指标,标志着扇叶的发热程度,在运行中,如扇叶温升突然增大,说明扇叶有故障,或风道阻塞或负荷太重。
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