纳滤用于色素常温下的浓缩/除水,通常与蒸发器联用或取代蒸发器。过滤时水及部分小分子杂质通过膜而色素组分则被截留浓缩。对于大型萃取槽而言,废水中污染物成分复杂,含有挥发酚和不挥发酚,如、酚、二酚、、二酚、、蔡酚、蔡酚等,以及多环芳烃、氨氮和杂环化合物,属高浓度有毒难降解有机工业废水。溶耗低、蒸汽用量少,四号溶剂浸出油脂由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易挥发,易回收,故节约了大量的溶剂和蒸汽。
两相分离过程:混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。因色素易溶于碱水,可用碱水对色素进行浸提,使用1%的NaOH溶液提取色素效果较好。
超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度,具有良好的溶剂特性,可作为溶剂进行萃取、分离单体。SF的密度和液体相近,粘度与气体相近,但扩散系数约比液体大100倍。由于溶解过程包含分子间的相互作用和扩散作用,因而SF对许多物质有很强的溶解能力。微藻一直以来被人们作为鱼、虾、贝类幼体或成体的直接或间接的活饵料,近年来,人们逐渐注重微藻生物活性物质的研究和开发。
超临界流体萃取,就是利用超临界流体的这一强溶解能力特性,从动、植物中提取各种成份,再通过减压将其释放出来的过程。超临界流体对物质进行溶解和分离的过程就叫超临界流体萃取。超临界流体萃取技术研究表明,浸取率和色价是常规法的数倍,显示出该技术的优势。但是设备投资高和能耗高导致的高成本,限制了该技术的工业应用。45亿次/秒的速度做极性变换运动,从而产生键的振动、撕裂和粒子之间的相互摩擦、碰撞,增加分子活性部分接触和反应,同时迅速生成大量的热能,促使细胞,使细胞液溢出来并扩散到溶剂中。
在室温和压力下(0.3~1.0MPa),用四号溶剂浸出植物油料料坯(大豆、核桃仁、可可饼等)中的油脂,然后减压蒸发出粕中和混合油中的溶剂,得到低温粕和毛油。溶剂气体经压缩机压缩换热后液化,再循环使用。 主要用于大豆的一次浸出,亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的预榨浸出;因为色素有着广泛的应用与且人们的生活息息相关,人们没有停止对于色素研发探索。同时可以用作贵重油料、其他脂溶性物质如维生素、色素和香料的保质浸出,如可可饼、核桃仁、月见草籽、沙棘、小麦胚芽、黑加仑籽、番茄籽、花椒籽等。