杭州索孚机械公司生产的楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌器传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。是连续式节能型干燥设备。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂。出料口处设置一挡扳,**料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以**上佳的传热效果。
● 构造
GKJ型空心桨叶式干燥机的结构如图1所示,主要由带夹套的 W型卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。
● 工作原理
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图2 桨叶内部结构 图3 物料运动状况 |
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物料从进料口进入机内,经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口卸料。物料在输送过程中经桨叶搅拌,同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形,旋转时使物料交替地受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处),因而使传热面上的物料运动激烈,大大提高了传热系数。空心桨叶内部结构如图2所示;物料在空心桨叶附近运动如图3所示。空心桨叶轴由传动系统驱动,热介质(蒸汽、热水或热油)通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。
型号 | GKJ-2 | GKJ-3 | GKJ-4 | GKJ-5 | GKJ-6 | GKJ-7 | GKJ-8 | GKJ-9 | |
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D(mm) | 230 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
C(mm) | 220 | 240 | 300 | 360 | 440 | 520 | 600 | 680 | |
W(mm) | 470 | 581 | 745 | 920 | 1100 | 1280 | 1480 | 1650 | |
L(mm) | 3050 | 3970 | 4250 | 4780 | 4950 | 5800 | 6550 | 7300 | |
L1(mm) | 2250 | 2850 | 3050 | 3500 | 3500 | 4100 | 4810 | 5500 | |
L2(mm) | 1700 | 2500 | 2700 | 2900 | 3050 | 3550 | 4250 | 4800 | |
H(mm) | 550 | 850 | 1100 | 1300 | 1450 | 1650 | 1850 | 2150 | |
传热面 积(m2) |
桨叶 | 3.1 | 5.9 | 9.1 | 12.7 | 16.7 | 24.4 | 33.7 | 44.5 |
夹套 | 2 | 2.6 | 3.6 | 4.9 | 6.1 | 8.3 | 11.6 | 14.8 | |
有效容积m3 | 0.24 | 0.35 | 0.6 | 1.2 | 1.9 | 2.6 | 3.7 | 5 | |
转速(r/min) | 27 | 27 | 27 | 27 | 20 | 15 | 12 | 10 | |
电机功率(kW) | 4-5.5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | 15-18.5 | 18.5-22 | 22-30 | 30-45 | |
旋 转 接 头 |
蒸气 | 1″×2 | 1″×2 | 1″×2 | 2½″×2 | 2½″×2 | 2½″×2 | 3″×2 | 3″×2 |
液体 | 1½″×4 | 1½″×4 | 1½″×4 | 2½″×4 | 2½″×4 | 2½″×4 | 3″×4 | 3″×4 | |
重量Kg | 1150 | 1980 | 3520 | 5500 | 7870 | 10800 | 14000 | 16000 |
注:1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度、总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动,上表的相关数据仅供参考;2. 本系列干燥机设计压力为0.4Mpa,设计温度为150°C,也可根据用户需要设计。
● 特点
1、结构紧凑、占地面积小。
2、单位体积传热面积大,热效率高,可达80-90%。
3、适用范围广,不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。
4、搅拌轴及桨叶结构特殊,在传热表面有相互自清作用。
5、操作方式多,可间隙操作也可连续操作,可常压操作也可真空操作,也可热风并用操作。
6、噪音低、无粉尘飞扬,后处理设备简单且投资省。
7、节能效果显著,能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内,干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。
8、加热介质可用蒸汽,亦可用热水、热油等液态热载体。
● 安装注意事项
1、进汽管道必须安装安全阀和压力表,如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时,还应安装减压阀。
2、冷凝水排出管道上应安装疏水器。
3、排气口可接排风机或只接排气管,但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。
4、当物料含易燃易爆溶剂时,所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备、管道、仪表、电气和建筑物等均应符合相应的防爆规范;
5、连续操作时,设备安装允许向出料口方向倾斜3-5°。
6、旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。
● 基本操作规程
1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好,减速机是否加足润滑油,设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。
2、启动电机空运转,注意旋向应符合规定要求,无异常的振动和噪音。
3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀,并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作,注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。
4、加料过程应防止带入硬物,防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏性事故。
5、间隙操作时,加料量以物料淹没桨叶为限,达到规定时间后开启放料阀放料。
6、连续操作投料后,待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。
7、调节进料量,直到出口产品合格为止。
8、停车时,应将机内物料排尽并清理,再将冷凝水排尽,关闭所有阀门。
9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时,应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。
● 润滑
1、减速机、旋转接头按相应要求润滑。
2、桨轴轴承用复合钙基润滑脂ZFG一1、ZFG-4润滑。
● 订货须知
1、本设备材质一般分不锈钢和碳钢两种(夹套全为碳钢),用户订货时请说明。
2、用户订货时需选定加热介质和需要的加热面积。
3、本机一般只提供主机,有关配套及特殊操作要求,可另行提供设计制造。
4、本说明书内容若有变动,恕不另行通知。
索孚科技公司郑重承诺,凡购买我公司产品,一年内保修,终生维护。
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