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一、外观检查：
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形，零配件是否齐全，有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全，坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查：抽出转子后，拆下里外小盖，检查有无损坏，转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠，不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查：拆下靠背轮，检查有无损坏，拆下轴承，检查有无裂纹，脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查：
1、定子铁芯、绕阻表面清洁，绕组绝缘，不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时，绝缘等级绕组节距，导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数：沉浸不少于3次。
防爆电机检修时特殊要求
1、防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。
2、拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。
3、浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。
4、若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnP-2，焊剂为30%浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。
(1)连接电源线应按如下程序：取下接线盒盖后,拧下接线斗,拿出接线座进线口中的橡胶垫圈,并将这两个零件套在电缆上。
(2)应注意：橡胶垫圈的内孔必须与电缆的外径相同,不得有较大空隙,否则,当压紧接线斗时,橡胶垫圈与电缆不能形成密封,这样当接线盒内爆炸时,将引起电机外部的爆炸,从而失去隔爆作用。
(3)将电缆从接线盒进线口引入盒内,3股芯线分别绕接在各自的接线柱上(矿用电机还需将接地芯线绕接在接地螺钉上),每股芯线都必须圆整地压在两个弓形垫圈内,然后拧紧接线柱螺母。在电缆接妥后,将橡胶垫圈装好。装上接线斗并拧紧螺钉,以使接线斗的端面压紧橡胶圈,使其完全箍紧电缆。
A.间隙长度：L=25mm(火焰通道)火焰过道长度(接合面的宽度)：从挠性验证框体内部通过接合面到火焰框体外侧的过道长度。
B.耐火炬性防火接合面：即防火间隙的间隙通常用“C”表示。一般地0.20
C.防锈接合面的表面粗糙度：一般来说，防火接合面的表面粗糙度不太高，Ra=6.3μm可以满足要求然而，轴的粗糙度为Ra=3.2μm或Ra=1.6μm。表面粗糙度。
它较小，表面较光滑，不利于防爆产品的推广。
