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碟形封头因为在同行的挤压下很艰难的活着，只能靠创新来走路例如，碟形封头，航空策念头的压气机叶片，凡是接纳Cr 13型不锈钢来制造，策念头 的涡轮盘及涡轮叶片和导向叶片用奥氏体热强钢来制造刁，而18-8型奥氏体不诱钢三通的应用就 加倍普遍。早期，主要接纳锻造不锈钢和耐热钢蝶形封头质料，跟着冶金和锻造手艺的发展，已渐渐 操纵锻造不锈钢和耐热钢，尤其是某些年夜型零件，如年夜型水轮机的转轮和叶片，锻造体例几乎是不概略的，复合板碟形封头，而只能接纳锻造体例来获得。
碟形封头在加工的过程当中，有时候会出现裂纹的现象，从而影响到工作验收，那么有什么解决方法呢？看看厂家怎么说焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹，液化裂纹，和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质（硫化物）产生偏析，和易于产生低容共晶的物质，形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的热裂纹，会在焊接应力的作用下，以及受到结构、工作介质、环境温度的影响，扩展为宏观裂纹，所以在工作一段时间后就产生了裂纹。
椭圆型封头在进行使用时广泛的应用于石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业，材质为为碳钢，不锈钢，以及铝、铜等，那么该如何养护呢？封头加工厂家来回答水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。不在露天存放，防雨淋。不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。严格遵守《容规》规定的介质相容性防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤。防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。椭圆型封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
不同的工作场合，所需的封头都是不一样的，比如说需要很高密封性的话，蝶形封头就要选用合金封头；如果我是高压容器使用的话，半圆形封头就是zui适合的；但是如果是一些必须场合的话，那么这种蝶形封头就是比较好的。可见蝶形封头也有在特定场合的必要性。
蝶形封头球面半径越大，折边半径越小封头的深度将越浅加工成型就有利，球面部门与过渡区联接处的局部高应力，划定碟形封头球面部门的半径一般不大于筒体内径，而折边内半径任何情况下均不得小于筒体内径的10％，且应不小于3倍封头理论壁厚。因为在相同受力前提下碟形封头存在应力不连续，蝶形封头的壁厚比相同前提下的卵形封头壁厚要大些。因此没有椭圆封头应用广泛。蝶形封头与筒体可用法兰联接，也可用焊接联接。
虽然蝶形封头使用没有标准椭圆封头广泛，但是随着市场不断发展，设备的外观也不断提高，已经有越来越多的客户采用浅蝶形这种形状的封头。
首先，蝶形封头的底部圆弧不是非常饱满，看上去非常有角度感，其次，这种封头的高度较矮，在操作上面，比一般的封头操作更容易；第三，因为圆弧较小，封头的外观呈弧平底形状，外观是比较耐看的一种；第四，因为这种封头深度较浅，所以在成本上比标准的更优惠一点；所以，现在很多设备，如水处理设备，制药设备，环保设备上面，使用越来越多，相信这种形状的封头在以后的市场需求中还会不断增加。
