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聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。
激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为,,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,率和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动，激光打标设备的是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。
激光打标正在用于执行各种各样的任务。激光器和打标机都变得更加快速、更加强大、更加经济。同时，诸如机读码这一类个人标志的需求日益增长，随之而来的是应用数目的增长。灵活、多功能、以及快速——从激光打标的应用中，可以看到所有运用激光加工工业材料的优势和特性。激光打标非常快速和灵活，可以在紧凑的工作站执行，适合于任何组合工艺。
激光功率输出稳定，打标清晰度较高；打标速度是传统雕刻机型的10倍甚至更高；无操作系统限制，操作编程方便，光路全封闭、稳定，无需维护；只需要用电，无需其他耗材，设备寿命长，市面上的激光打标设备，厂家给出的寿命为10万小时以上；噪声较低，可以放在办公室使用，耗电量也比传统机型低；超高精细度，市面上的设备分辨率达到约2500dpi。
