点击图片查看原图
管式炉抽真空步骤，如何抽真空？
管式炉真空泵抽真空性能不好，可以更换精度更高的真空泵进行实验，管式炉的真空泵价格在1000到3000不等，分子泵价格在几万元。
然而为了节约成本，我们根据抽真空的目的是排除氧气，我们可以向管式炉内部充入氮气等惰性气体，降低氧气浓度从而达到实验材料不会出现氧化还原现象，操作步骤如下；首先，我们将管式炉接上真空泵和氮气瓶，然后将所有阀门关闭，打开真空泵和真空阀门，观察压力表等到真空泵真空度稳定后，关闭真空阀门和真空泵；然后打开气瓶打开进气阀门，等到压力表恢复常压后，关闭进气阀门，此时管式炉内空气浓度降低，但空气仍有残留，我们重复上述步骤，即可得到更高纯度的氮气从而排除空气，如需更高纯度的实验可多次重复上述步骤。注意打开和关闭泵阀气瓶顺序。部分实验室管式炉需要在真空内实验，真空泵精度很高，但是达不到实验要求，可能是抽完真空后直接关闭真空泵没有关闭真空阀门，因为真空泵不工作状态会回流空气，从而导致空气进入管式炉管内，我们只需在抽完真空后先关闭真空阀门即可解决此类问题。
管式炉的使用过程中要注意石英管的特性
1、石英管软化的软化点为1270度，在1200度下使用时不应超过3小时。
2、管式炉一般不建议客户通过氢气，除了爆i炸浓度极限内的非氢含量外，如果客户需要使用炉内浓度为氢气的爆i炸浓度，请务必采取 安全措施，通过当气体是气体时，不要站在炉管的两端。 如果使用氢气，请使用不锈钢管。 由于不锈钢的传热系数大于石英的传热系数，因此不锈钢的两端需要水冷。 否则，O形圈的温度太高而无法密封。
3、保持炉管内部清洁卫生。 与SiO2反应的材料不能保留在炉管中。 燃烧材料时，为了延长炉管的使用寿命，不要将材料直接放在炉管上并用船保持。 如下所示）。
管式炉清洗方法
管式炉常用清洗：通常的清洗方法分为物理清洗和化学清洗。
物理清洗通常使用机械力来压碎炉管中的碳残留物，然后使用高速气流吹出碳渣，这是炉管的平稳流动。 然而，物理清洁，一次清洁的距离是有限的，并且清洁时间将更长并且更不方便。
化学清洗是通过化学反应破坏碳残留物的结构或与碳残留物反应，达到清除残留物的目的。 物理清洁的相对时间相对较短，可以一次清洁，更方便。
当管式炉使用惰性气体时需要注意的问题
1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端联接机械泵。
2. 当管式炉真空表到-0.1(指针到止境时)，关闭出气阀，关闭进气阀。
3. 翻开管式炉进气阀，合上真空泵电源，翻开出气阀(留心把住法兰，避免炉管受力过大)，抽暇刚玉管和气体管路。
4. 管式炉气压表当气压稳守时，关闭管式炉进气阀，翻开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。
5. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢翻开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa(2小格)。
6. 逆时针旋动旋钮，缓慢翻开管式炉进气阀;亲近留心管式炉气压表，供认气压在0.08MPa以下(如气压高于0.08MPa，翻开管式炉出气阀放气)。
7. 重复4、5步两次。
8. 关机械泵，翻开管式炉进气阀。
