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水镀是一种电化学的过程，就是将需要电镀零件浸泡在电解液中，再通电流，以电解液的方式使金属沉积在零件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层的表面加工方法。水镀适用的材质中常见的是ABS、其他的塑料如PP、PC等都较难进行水镀工艺。

真空镀是电镀工艺的一种，是在高度真空的设备里，在材质表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。但是相对于水镀来说，真空镀可电镀的塑胶材料多，颜色丰富，电镀时不改变塑胶性能，局部电镀方便，环保不产生废液等。但是不良率比水镀高，真空镀膜表面不耐磨需要再喷涂UV，水镀一般不用过UV。

目前国内的真空镀膜设备制造商在不断的增加，有几百家，国外也很多，那么在如此众多的品牌中如何选择一个适合自己的供应商?怎么选择合适自己的真空镀膜设备厂家呢?这就要靠大家去识别了，现小编与你一起来识别真正合适你的真空镀膜设备供应商。

要根据自己的产品定位来确定真空镀膜设备制造商的等级，如果你的产品定位在市场，那么你必须选择设备，反之，可选中端或中低端的极可，当然，如果资金充足，购买一台性能更加丰富，质量稳定的设备。

PVD镀膜膜层与工件表面的结合力更大，膜层的硬度更高，耐磨性和耐腐蚀性更好，膜层的性能也更稳定；PVD镀膜可以镀的膜层的种类更为广泛，可以镀出的各种膜层的颜色也更多更漂亮；PVD镀膜不会产生有毒或有污染的物质。在现阶段，PVD镀膜是不能取代化学电镀的，并且除了在不锈钢材料表面可直接进行PVD镀膜外，在很多其他材料（如锌合金、铜、铁等）的工件上进行PVD镀膜前，都需要先对它们进行化学电镀Cr(铬)。PVD镀膜主要应用在一些比较g档的五金制品上，对那些价格较低的五金制品通常也只是进行化学电镀而不做PVD镀膜。采用PVD镀膜技术镀出的膜层，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系数）、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命更长；同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。

如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质 广泛、容易符合环保要求.

简单一点，就是在真空状态下将需要涂覆在产品表面的膜层材料通过等离子体离化后沉积在工件表面的 表面处理技术.

它有真空蒸发镀，溅射镀，离子镀等，获得这些沉积方法的途径有多种：电加热、离子束、电子束、直流溅射、磁控溅射、中频溅射、射频建设、脉冲溅射、微波增强等离子体、多弧等等很多种方法，可以根据 的需求和经济技术条件考虑选用的涂层设备.

对于传统的湿发电镀，真空电镀具有以下优点：

1.沉积材料广泛：可沉积铝、钛、锆等湿法电镀无法沉积的低电位金属，通以反应气体和合金靶材更是可 以沉积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，而且可以根据需要设计涂层体系.

2.节约金属材料：由于真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀性能等相当优良，沉积的镀层可以远远 小于常规湿法电镀镀层，达到节约的目的.

3.无环境污染：由于所有镀层材料都是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面，没有溶液污染，所以 对环境的危害相当小.