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1、除油清洗剂的选择：压铸铝属两l性金属，易与酸和碱都会发生腐蚀反应而造成表面挂灰、变色。故一定要选择压铸铝型号的除油清洗剂，才不会造成压铸铝腐蚀挂灰。
2、活化（除膜）剂的选择：对于压铸铝的前处理，活化（除膜）工序至关重要，如果选择不当，很容易造成变色、挂灰。一旦出现挂灰，漆层附着力将无法保证
3、钝化皮膜可选择六价铬钝化、三价铬钝化、环保无铬钝化等产品和工艺。从环保角度出发建议选择环保无铬钝化工艺。
不锈钢清洗剂分类：不锈钢清洗剂根据工艺划分一般分为水基型清洗剂和溶剂型清洗剂,溶剂是一种易挥发的产品，在工件易生锈，并且精密度要求高的情况下是首要选择清洗类型产品，一般采用多槽浸泡方式清洗，利用互溶的原理除油，如果单一槽除油，溶剂挥发完之后，油污会残留于表面，产生一些痕迹，水基型产品不具备挥发性，也不具备可燃性，水基产品是通过溶液中的活性物成分对油污发生反应，强制性的将油污剥离，使之不覆盖在工件表面，通常会搭配超声波使用，市面上也有浸泡型的产品。
清洗剂是一种清洗金属表面的化学剂。它能够去除金属表面的污垢、油脂和氧化层等杂质，从而达到清洁表面的目的。清洗剂的种类很多，例如酸洗剂、碱洗剂、水性清洗剂等，不同的清洗剂适用于不同类型的金属制品。
钝化剂是一种钝化金属表面的化学剂，主要作用是通过化学反应形成一层有色的无机薄膜，从而起到保护金属表面的作用。钝化剂通常用于冷轧钢板、冷扎板、电解锌板和铝合金制品等产品上，可以提高其表面硬度和耐磨性，延长使用寿命。
防锈剂：防锈剂是应用于各种金属表面的物质，可以降低被空气、水汽、溶液和紫外线等因素腐蚀。防锈剂按照类型分为薄膜型和插层型，其中薄膜型防锈剂分为油性、水性、合成树脂等类型，插层型防锈剂分为钝化和缓蚀等类型。
涂料：涂料是应用于金属表面的有机涂层，它可以抵御氧化、腐蚀以及其它环境因素的侵蚀。涂料可分为热固性和非热固性两类，热固性涂料在加热时会发生化学反应，形成非易熔的膜，如环氧树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶等；非热固性涂料在固化时不发生化学反应，如石墨基涂料、聚氨酯涂料、弹性体涂料等。
