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开花机发展历程
纤维原料的开花，早是用手工方法进行的。例如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花和除杂的机械。
开花机的使用方法—扯松
由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动，对原料中的纤维块进行撕扯、松解。图1 为棉箱给棉机中的扯松部分。图中角钉帘由装有角钉的木棒连接而成。纤维块随角钉帘向上运动，与带有角钉的圆筒形均棉罗拉相遇。由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小，纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解。此时一部分扯松的纤维原料随角钉帘输出机外，另一部分则被均棉罗拉所击落，然后再由角钉帘带回二者之间，进行反复扯松。在扯松过程中，纤维相互间发生一定的位移，纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联系减弱,一些粘附性小的杂质被分离开。
开花机机械概述
产品完成内包装后，通常采用集合，装箱，捆扎，堆码等后包装方式，而这个过程就是开花机发挥其功能的过程；使得产品形成一个合适的物流运输包装单元，以增加产品的外包装强度，减少散包装所造成的损失，提高仓库与货位的利用率，提高物流效率，节省运输成本，方便销售。我们在相关的资料中已经充分展示了关于开花机的打包效果，对已经完成内包装的产品进入到这个流程以后，就可以进行打包设置，发送就可以了。
在这个过程中，开花机所发挥的主要功能和作用就是将零散的或者体积较小的物品集中整合，方便运输和物流。同时为了不容易让货物丢失，进行打包使其体积变大，是我们现代物流运输常用的手段之一
