青岛pvc膜墨辊调整不当,墨量过大或不均匀,当墨辊轴头、轴孔因磨损出现较大间隙或有偏心时;当墨辊胶体弹性变差时,墨辊在沿版面滚动刷墨过程中与版面接触不均匀,易造成局部版面刷墨不均,出现墨层偏薄现象。此外,若墨辊调得偏高或一头过高,也容易使版面墨层涂布不足或不均匀,此时若盲目加大墨量,就会使局部版面墨层偏厚导致粘脏。故印刷大面积的图版产品时,要求墨辊装置精度高,胶辊圆度好,胶辊胶体软硬适当,墨辊与串墨辊接触均匀,高低调节应准确,以减少印品发生粘脏的机会。
收纸不当印刷收纸时应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度。否则,印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹,使印品表面墨迹受损。此外,对已印好的印张应轻取轻放,防止上下印张挪动、摩擦引起粘脏。应视印刷版面的受墨情况,酌情掌握晾纸的数量,以防重压粘脏。
印版底托不实,压力不均匀胶合板材料不够坚实,受压变形系数大,若用这种材料做印版底托,必须加大印刷压力和墨层厚度,因而很容易使印品粘脏。故印刷实地时**不用胶合板底托,应采用磁性版台或其他金属底托,使印刷的墨层薄而不花,有利于防粘脏。
纸张酸性偏大,气候潮湿,印品不易干燥用胶版纸或一些国产铜版纸印刷时,由于印刷墨层厚实、纸张酸性大,墨层不易干燥,也容易发生粘脏。此时,应在油墨里适当加入全能型墨宝,防止印品粘脏。
敲纸折痕使印品发生摩擦印刷铜版纸时,由于纸张表面较光滑,若敲纸折痕突出,易与印迹摩擦而发生粘脏。故敲纸应视版面结构、纸张特性酌情掌握。对较厚的铜版纸,尽量不要敲,只采用上揉或下揉的方法,把纸张揉平直、坚挺即可。
由于粘脏几乎是同印刷成品一起形成的,所以对粘脏问题只能提前预防,而不能等到发生了再解决。尽管印刷中引起印品粘脏的原因有很多,但只要我们在技术上把好关,不但可收到较好的防粘脏效果,而且可提高印品质量和生产效率。