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雷蒙磨各个部件在其工作时作用迥异，雷蒙磨的主机是的，磨粉机的研磨工作主要在这里完成，它又是由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。原料在主机中通过雷蒙磨配件磨辊，磨环公转加上磨辊自身的摩擦作用自转，同时机架下端的铲刀和磨辊在同转过程中将物料抛入磨辊和磨环之间形成垫料层，此层又在磨辊旋转的向外离心力的作用下将物料磨碎；
而对于雷蒙磨配件分析器来说，它是通过电机同时经过二级减速带动转盘上的叶片旋转，对从主机出来的粉磨进行分级的作用；成品旋风分离器，磨粉机的这个配件是为了将粉磨分离收集出来
雷蒙磨粉机配件磨辊在对物料进行粉磨时，由于物料质地坚硬，在碾磨的过程中对轴承造成隐性损伤，长此已久轴承会出现损坏。损坏的雷蒙磨粉机配件轴承会造成出粉细度不均匀的现象，这个时候我们必须要进行更换。针对这一现状，总结出以下方法可以有效的减缓轴承的损害时间。减轻雷蒙磨粉机配件轴承磨损的原因，避免雷蒙磨粉机配件轴承长期超负荷的进行工作，对于粉磨较为坚硬的物料，要选择适当的轴承类型。做到经常查看、检修。在对雷蒙磨的轴承拆装更换时，要注意别使用蛮力，造成轴承的变形和安装不到位，又或造成轴承间隙过小，内外圈不处于统一旋转中央，这也是造成雷蒙磨轴承损坏的一个重要原因。雷蒙磨配件细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握
雷蒙磨的特性与优点： 1、整个雷蒙机为立式的结构，占地面积相对小，系统性强，不论是从原材料的粗加工还是到输送到制粉及的包装，都可自成一个独立的生产系统。 2、雷蒙机与其他磨粉设备相比而言，它的通筛率高，通筛率高达99%，是其他磨粉设备一般达不到的。 3、雷蒙机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。 4、雷蒙磨粉机重要部件均采用铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性 5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。
速比
若其它条件不变，速比较大对物料的研磨作用较强。速比越大，剥刮齿数越多，物料接受剥刮的次数越多，被粉碎的程度显然将增强；但麸片易碎，渣、心、粉的灰分增加，动力消耗也随之增加。所以速比的选用必须与工艺、原料性质、研磨要求等相适应。
如果提高速比而不相应地提高快辊的线速度，则由于慢辊线速度的减小而使物料通过研磨区的速度降低，这将导致磨粉机生产能力的下降。
磨辊本体磨损
立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用，这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。
