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半圆管夹套制造过程中应注意的问题
（1）内筒容器应在进行完无损探伤后，方可在外部焊接半圆管夹套。
（2）内筒容器本体需要焊后热处理时，盘管夹套与本体的连接部位也应进行焊后热处理。
（3）在半圆管与椭圆度较大的筒体组焊时，会使半圆管与筒体间的角焊缝、半管间对接焊缝产生较大应力。在工作状态下还有温差应力等交变应力复合作用，受力情况复杂，易产生裂纹，所以施工时应先将半圆管预焊接连接，对焊焊缝检验合格后。再通过加热煨制方法使半圆管与罐壁贴紧，然后再焊接半圆管和压力容器间的角焊缝，这样能避免焊接接头之间的装配应力。（3）半圆管和试板在制作焊接处理上，需要进行做拉伸、弯曲等多个试验。
（4）在压力容器本体上焊接盘管夹套时，半圆管应加工坡口并全焊透。
（5）半圆管夹套和内圆筒壳体连接角焊缝的腰高应不小于半圆管和壳体厚度的较小者。
（6）内简体和半圆管相交焊缝应打磨光滑，并经100％探伤合格。否则应保留不小于2倍半圆管壁厚的尺寸距离。
（7）两半圆管近边距离a≥2T，且》38ram。对于焊后热处理的半圆管夹套，a可以不大于2T。
（8）半圆管夹套和内筒容器的连接焊缝及盘管夹套焊缝的试验、检查应按照GBl50的规定进行目测检验达到合格，并进行耐压试验和渗漏试验。
半圆管的成型方法
一、冲压法
在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
二、弯曲成形法
有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
三、鼓胀法
一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
四、锻压法
用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
五、滚轧法
一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
半圆管涵盖了化工装备的各个阶段
半圆管主要是由不锈钢钢带，碳钢钢带制作而成，可以一次成型。目前的化工装备中，应用的很是广泛，涵盖了化工装备的各个阶段。
公司可根据客户要求，加工定制各种规格的盘管、C型管、U型管及各种管道弯头，半径与度数可任选;各种型钢弯圆(工字钢、槽钢、扁钢、角钢及方管);钢板轧半园Ф57～Ф219、筒体束口。并承接各类非标冷作件加工业务。
