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淄博市博山科海机械有限公司坐落在齐鲁旅游圣地山东博山,主要产品燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵等。
汽蚀不仅阻碍流体的正常流动甚至会破坏屏蔽泵的内壁，造成较大的故障，影响屏蔽泵的工作效率，为了保障屏蔽泵的正常工作应该找出汽蚀的原因及解决方法。
屏蔽泵产生汽蚀的原因:
1.被输送的介质温度过高
2.水池液位过低，有气体被吸入
3.泵的安装高度过高
4.流速和吸入管上的阻力太大
5.吸入管道、压兰（指不带液封的）密封不好，有空气进入
6.流量过大，也就是说出口阀门开得太大
汽蚀的解决方法:
1.清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小
2.降低输送介质的温度
3.降低安装高度
4.重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽蚀材料等等
5.使泵体内灌满液体，充分排气或者在进口增加一缓冲罐就可以解决。
提醒：一般来说屏蔽泵出现汽蚀现象都是由于以上几个原因引起的，希望用户在遇到这类问题时认真排查解决，切勿放任不管，以免造成更大的损坏。
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选择屏蔽泵的注意事项。
1、泵所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。山东科海公司生产化工屏蔽泵，盖产品受到消费者的认可和关注，现在生活水平的提高，我们对于屏蔽泵的使用和发展都非常的进步下面我们简单了解一下我们的屏蔽泵的结构原理：1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在效率范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。
2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。
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屏蔽泵是泵和电机合一的产品，在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子，将它们各自密封，不和所输送的液体介质接触，使电机的铁心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持良好的绝缘性能。
屏如轴承的磨损量已超过极限值，那么就要更换新的石墨轴承，以防造成定、转子屏蔽套相摩擦，致使屏蔽套损坏，液体介质侵蚀到定子绕组等处，使电机损坏。
化工用屏蔽泵大多使用在防爆场所，所以接线盒都制成隔爆型结构。屏蔽电机的线圈端部埋有温度继电器，当电机绕组过热时，起到过热保护作用，根据电机所使用的绝缘等级不同，温度继电器的动作温度也就不同。(3)高温型一般输送介质温度350℃，流量300m3/h，扬程115m，适用于热介质油和热水等高温液体。有些屏蔽泵电机外壳部分设有热交换器，内有蛇形管，高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑，同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却的作用。
屏蔽泵的工作原理
屏蔽泵属离心式无密封泵，泵和驱动电机连在一起并被封闭在一个被泵送介质充满在压力壳体内，此壳体内只有静密封。电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，得用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中动转，其动力通过定子磁场传递给转子。定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，能做到仪式全无泄漏。
屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。特别适用对振动、噪音要求较高的场合，如地下泵房、空调制冷系统等。
产品特点1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；2、全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关的规定。3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。5、立式结构可像阀门一样安装于管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路。6、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。
