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例如在1995年日本神户大中，PE给水管及燃气管就是幸免的管道系统。耐低温聚乙烯具有非常突出的耐低温性能PE管的低温脆化点为-70℃，优于其他管道。在冬季野外施工时聚（PVC-U）管容易脆裂，我国北京地区铺设聚（PVC-U）埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚（PVC-U）管的铺设施工了。还有一个明显的佐证，为改进PP的韧性和低温耐冲击性能，可将乙烯与单体共聚制成无规共聚聚（PP-R），其一般采用iPP的工艺路线和方法，使和乙烯的混合气体进行共聚合，得到主链中无规则地分布着和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），
输水、灌溉等工程可以选择PE管材作为主要的输水媒介，安装好给水管后，施工单位需进行水压试验，确保PE给水管安装没出现质量问题，可正常使用，水压试验中要注意这些问题。
水压试验中的试验压力值指的是PE管道末端点的压力，如果这一点的压力超过1.0MPa，建议施工单位采取分段试压的方式进行水压试验。有些PE给水管由于长度有限而在工程中进行连接，这类管道的水压试压需在连接完成24小时后进行，避免管道固化时间不足导致管材接口裂开。
水压试验中，施工单位应向PE给水管内缓慢注水，排出管道内的空气，再逐步封堵每个配水点。水压试验中，加压过快过高容易导致微量膨胀，水压试验值也会出现误差，因此，施工单位可采用手压泵缓慢升压，时间不能小于10分钟，稳压1小时，尽量消除管道膨胀产生的干扰。稳压1小时后，如果没有渗漏现象，再补压达到规定的试压值，并注意15分钟内的压力降不能超过0.05MPa才算达到合格。
PE管材用于输水工程时，安装完成后需进行水压试验，确保正常后才能投入使用。下面，厂家就来解读PE给水管水压试验步骤。
在开始进行水压试验之前，需先排除管材内的空气，以防止这些空气影响管材的试压效果。管道试压原则上不能带有阀门条件允许时代阀门试验，PE给水管中阀门的工作压力应大于试验压力，试验前需将管道中的阀门都打开，并上紧止水螺栓。用忙堵板封堵被试验管道的末端，不能用阀门闸板充当盲堵板。
管道试验前应以一定间隔覆土，蛇形管道需将管材固定在原位。对于采用承插胶圈安装的PE给水管，应注意在三通、脚弯位部位和钢管部分的直管段采用砼支墩固定，防止试验过程中承插脱离。被试验的管道中应暴露出三通、阀门和法兰等部位。提高管道压力与工作压力并保持住，查看是否存在明显升降。沿线巡视，检查三通、阀门和法兰等是否出现泄露。
由于PE给水管有膨胀度，为保证管材膨胀充分，在确保阀门等没有泄露时，正式试验水压前可提高管道压力并保持3-4小时，保证管道充分膨胀，表面出现试验压力下降情况。
规格为DN110-DN1600㎜的PE管材需要使用对应的安装方法，厂家熟知多种PE给水管安装方法，今天就来介绍专门用于安装规格为DN110-DN1600㎜的热熔对接法。
我们将两根PE管材放在热熔器夹具上，夹具中的夹瓦可以根据PE管材管径大小来更换，保证每根管材另一端用管支架托起达到同一水平面。然后用电动铣刀分别将两根PE给水管断面铣平整，并保证两根管材的接触面充分吻合。
其次，电加热板升温达到210℃，将两根管材分别放在两边，操作电动液压装置，使两根PE给水管材端面能够同时与电热板接触加热。之后抽调加热板，再次操作液压装置，让熔融的两根管材端面能够充分对接并锁定液压装置，目的是为了防止反弹。
后，让两根管材保持一定冷却时间后松开，操作完成，不需进行试压验收等工序即可回土投入使用。需要注意的是，管材加热中做好防风措施，冷却中不能急速降温，需缓步进行。
