反应釜与搅拌罐都是用于搅拌、混合的容器,反应釜的结构都是设计成密闭形式的,搅拌罐是可以设计成开盖式的罐体,也可以设计成密闭形式的罐体,如果真要明确的区分反应釜与搅拌罐,可以从以下几点区分:搅拌罐与反应釜的区别:1结构:反应釜的上盖都是封头结构或者锥形结构;搅拌罐的上盖可以是平盖结构、也可是封头结构。2密封:反应釜密封要求高,要选用机械密封;搅拌罐的密封形式根据要求制作成机械密封或填料密封。 3成本:反应釜的结构较为复杂,成本较高;搅拌罐的结构比较简单,成本相对较低。4操作观察:反应釜需要通过视镜、压力表、液位计等配件的辅助才能观察到罐内物料的情况;开盖型搅拌罐可以通过开盖或人口观察罐内的物料情况。反应釜与搅拌罐在外形结构上类似,都能对物料进行加热、搅拌、保温,安装方式也一样,在生产线上都能用于液体、液固的混合。不锈钢搅拌罐的种类较多,有单层搅拌罐、双层搅拌罐、保温搅拌罐、真空型搅拌罐、压力型搅拌罐,反应釜大多数指需要抽真空或是在一定压力下工作的罐体,所以反应釜可以是搅拌罐的一种。
机械搅拌发酵罐具有以下优点:
1. 变速搅拌更能适应发酵过程中不同生长期对搅拌转速的不同要求,这样不仅可节约搅拌所消耗的电能,并使一个发酵罐能适用于多种产品的生产。同时在培养基采用实罐工艺时,低转速搅拌,可避免电机因无通气下,搅拌电流超标,导致电机烧掉。
2. 机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用,使空气和发酵液充分混合和氧的溶解,以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性强,从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液,都能根据实际情况和需要,为之提供较高的传质速率和混合速度。
不锈钢混合搅拌罐混合比较均匀,在生产上容易放大,对比气升式的,一般小一点的搅拌罐都可以满足要求,大点的发酵罐都会采用机械搅拌方式,
大一点的像中粮生产燃料乙醇的3000立方的发酵罐,采用四个侧搅拌,
中型的300立方左右的,一般采取立式搅拌的比较多。
这个也和培养液的物料特性、菌种的性质有关,像生产酒精的发酵醪,黏度比较高流动性不好,其他的方式很难满足要求。
机械搅拌这种方式,使培养液(发酵醪)混合效果理想,传质传热比较均匀。