搪瓷钢管式空预器产品经济效益分析
1、对每年新上的锅炉来说: 若锅炉的预热器管箱设计成为搪瓷管式预热器管箱,锅炉的设计排烟温度可比现在各锅炉制造厂设计排烟温度降低10℃,锅炉的平均热效率提高0.65%,每年新投产锅炉出力总计为100000蒸吨,燃烧发热量为5000kcal/kg,锅炉平均热效率按88%,按蒸汽压力9.8MPa,过热蒸汽温度540℃,给水温度170℃,排污率1.5%计算,那么吨汽的吸热量: (3482.32-724.8)+0.015×(1408.6-724.8)=2767.777kJ/kg 式中:3482.32—压力9.8MPa,温度540℃蒸汽焓值,kJ/kg 724.8——压力11MPa,温度170℃给水焓值,kJ/kg 1408.6——压力11MPa,饱和水焓值,kJ/kg 吨汽耗原煤产量:2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024吨原煤/吨汽 若改为搪瓷钢管式预热器,锅炉排烟温度降低10℃,锅炉的平均热效率提高0.65%,吨汽耗原煤量: 2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914吨原煤/吨汽 吨汽节煤量:0.15024-0.14922=0.0011吨原煤/吨汽, 每年平均运行天数按320天计算,则每年可节约原煤: 0.0011×100000×24×320=844800吨 若原煤单价按650元/吨计算:则每年可节约资金: 650×844800=549120000元=54912万元=5.4912亿元
2、对锅炉原有普通预热器管箱改造来说: 以一台锅炉蒸发量为130t/h、蒸汽压力5.29MPa、温度为485℃循环流化床蒸汽锅炉更换搪瓷管式空预器为例: 改造前使用普通钢管式预热器时,检测排烟温度为165℃,把普通钢管式空预器改造成我公司的搪瓷管式预热器后,因搪瓷管耐腐蚀、耐冲刷,根据锅炉现场实际空间,增加部分受热面后排烟温度降至140℃。与普通钢管式空预器相比,排烟温度降低了25℃,大大降低了排烟热损失,现场测量锅炉热效率从86.4%提高到88.38%,热效率提高了1.98%,如单纯从更换搪瓷管预热器来计算,该炉每年可节省大量标煤,计算如下: 改造前热效率为86.4%,燃用原煤Q y DW=5000Kcal/h,过热蒸气焓为3394.07 kJ/kg,给水焓为635.9 kJ/kg,饱和水焓值1240.8 kJ/kg则吨汽耗用原煤量: {1000×(3394.07-635.9)+0.02×1000(124.8-635.9)}÷(5000×4.1868×86.4%)=153.16㎏/T 改造后热效率提高至88.38 %,则吨汽耗用原煤量: {1000×(3394.07-635.9)+0.02×1000(124.8-635.9)}÷(5000×4.1868×88.38%)=149.73㎏/T 假设按年运行320天计,则年节省原煤: (153.16-149.73)×130×24×320/1000=3424.51吨 若原煤单价按650元/吨计算:则每年可节约资金: 650×3424.51=2225931.5元=222.59315万元。
3、产品的推广应用和市场预测 搪瓷钢管式空气预热器是我公司经过多年研制的产品,将玻璃釉进一步改造试验,按一定科学配方均匀加入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,配制成换热瓷釉。经高温烧结后,搪瓷管它克服了玻璃易碎和金属易腐蚀的缺点,应用在锅炉尾部空气预热器是当今经济实用的新型材料,能够满足酸、碱、高温、冲刷等恶劣工况的要求,其使用寿命相当于普通钢管的2~4倍,特别适合于锅炉、化工、水泥等行业腐蚀、磨损较为严重的场合。 经市场调查分析,仅国内发电企业就有2000多家,另外工业锅炉、化工、水泥等行业应用十分广泛。经统计数据表明,平均每年需要5~6万吨,我公司每年生产约7000吨,市场需求量很大,随着国际业务的进一步发展,搪瓷钢管式空气预热器的国内、国际市场前景十分广阔。
循环流化床锅炉省煤器管损坏的现象是什么?
答:循环流化床锅炉省煤器损坏时出现的现象有以下几方面:
(1)汽包水位下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
(2)省煤器两烟汽温差大,损坏处烟气温度下降。
(3)泄漏严重时有水外流。
(4)引风机电流增大,使烟道阻力增加。
(5)排烟温度下降。
循环流化床锅炉省煤器管损坏应如何处理?
答:循环流化床锅炉省煤器管损坏应采取以下几方面的措施:
(1)开大引风机入口导叶,保持炉膛负压。
(2)加大进水量,维持汽包水位。可适当降低负荷运行。
(3)泄漏严重,水位不能维持时应立即停炉。
(4)停炉后,加大进水后水位仍不能回升,应停止进水,严禁开启省煤器再循环门。
(5)停炉后,应保留一台引风机运行,待炉膛内水蒸气排完停止引风机运行。
空气预热器出现的问题
空气预热器在运行中容易出现振动的问题,这个问题的根源主要在于空预器的设计。空气预热器在设计时就要考虑其运行中的振动问题,避免空预器发生振动,需要合理的选择空气流动的速度,或沿着空气流动的方向加装防振隔板。
空气预热器的其他常见问题还有噪声和漏风。空气预热器处理振动问题时加装的防振隔板,对降低和消除空气预热器的噪音问题也有很大作用,而关于空气预热器的漏风问题,则需要从设计、运行等多个方面提高空气预热器的密封性。
管箱式空气预热器组合交底内容:
1、检查管箱外观应无缺损、裂纹、穿孔。
2、在管箱互相垂直的两个侧面,沿中线分别用钢尺测量,取平均值进行找正,管箱高度的偏差应±4mm。
3、检查管箱侧面对角线差,管箱高≤3m ≤5,管箱高>3m ≤7,方法是在管箱互相垂直的两个侧面用钢尺测量对角线长度,计算每个侧面的对角线的差值,再取平均值。
4、用1m大钢板尺或150mm小钢板尺测量检查管板边缘平直度偏差≤10mm。
5、管端焊缝严密性试验主要无渗漏,方法:管箱斜置,煤油从管板内侧注入后观察。
6、管箱组合件侧面对角线差,组合件高≤3m ≤5mm,组合件高>3m ≤7;组合件管板对角线差≤15mm;管箱垂直度偏差≤5mm。
7、防磨套管组合应装配紧密,点焊牢固,套管露出高度符合图纸要求,且套管内清洁。 8、两管箱相邻管板标高偏差±5mm。