靶材产业链主要包括金属提纯、靶材制造、溅射镀膜和终端应用等环节,靶材制造和溅射镀膜环节是整个溅射靶材产业链中的关键环节。
其中,溅射镀膜的品质对下游产品的质量具有重要影响。在溅射镀膜过程中,溅射靶材需要安装在机台中完成溅射反应。
目前,薄膜材料的制备技术主要包括物理气相沉积(PVD)技术和化学气相沉积(CVD)技术。
薄膜沉积工艺主要分为物理气相沉积和化学气相沉积两类。物理气相沉积(PVD)技术指在真空条件下,采用物理方法,将材料源——固体或液体表面气化成气态原子、分子或部分电离成离子,并通过低压气体(或等离子体)过程,在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。物理气相沉积原理可大致分为蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀,具体又包含有MBE等各种镀膜技术。发展到目前,物理气相沉积技术不仅可沉积金属膜、合金膜、还可以沉积化合物、陶瓷、半导体、聚合物膜等。全自动电镀生产线运行快稳、产量高、质量稳定,但没有手动线那样的随意性,因而更改亦较困难。由于投资较高,决策前须考虑周到、成熟并长远些,选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。完成各类电镀工序的操作中,几乎没有什么手工操作,而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程,因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量,降低工人劳动强度,并可改善劳动条件;所以深受生产工人的欢迎。但是设计比较复杂;所需设备、装置的制造和购置成本较高;生产、维修、养护的工作比较复杂。水电镀,较早出厂的汽车大部分轮毂都是水电镀的,这种电镀的利润高,污染高(首要身分是重鑫属附着轮毂内中,故此,出于环保起因水电镀的轮毂是不能出入口的)、且只能电镀单一的色调"电镀白"。并且另有个弊病,假设有一个位置出现起皮、掉皮的话,就会一块一块的接着起皮、掉皮,这种掉上去的重金属皮不复杂,对环境也形成严重的污染。
水镀工艺的特点:
1.不需要热源,在15—40℃的常温条件下进行各种镀层工作。
2.其原理不是覆盖,而是使镀层与基材的结合形成合金,其结合强度增加 值得注意的一点是:201# 水镀 黑钛色比电镀效果好 电镀发灰 304#水镀 黑钛色 黑中带蓝 而电镀灰黑 单就效果来说水镀的外观和耐磨性更好,但水镀有污染。