磁力反应釜搅拌器的使用,当使用本仪器时,应首先检查磁力反应釜随机配件是否齐全,然后按顺序装好夹具,把所需搅拌的溶液加入容器中,并加入搅拌子,容器放在搅拌加热工作盘上。将自配的电接点温度计上两根信号导线接在本机后面的接线柱上,并把温度计插入溶液中,固定在夹具上。调节顶部螺旋,选至需要控制的温度。此时即可接通电源,合上电源开关。电源指示灯亮,搅拌开始工作。调速由低速逐步调至高速,不允许由高速直接启动,以免搅拌子不同步,引起跳动。通过控制仪分别输入釜体和夹套设定温度,设定釜内温度为反应釜工作温度,开始设定夹套温度比工作温度高50℃左右(此温度为经验温度值,若釜内温度达不到工作温度要求,需用户自行调节夹套设定温度,设定夹套温度时需逐渐提高直至釜内温度达到要求)。恒温控制采用温度计信号导线未接上或不需要恒温控制,本机将可通过手动加热开关控制加热和加热。电动磁力反应釜搅拌器使用时应插上电源,将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部,并把转子放入器皿的溶液中。
磁力反应釜操作反应釜安全流程磁力反应釜操作反应釜安全流程
检查与磁力反应釜有关的管道和阀门,在确保反应釜符合受料条件的情况下,方可投料。
检查磁力反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,反应釜机封冷却水是否供给正常。
在确保磁力反应釜无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
严格执行磁力反应釜工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
磁力反应釜反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
磁力反应釜若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
磁力反应釜若发生超压现象,应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。
磁力反应釜停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
磁力化工釜生产前试运转反应釜要先进行空载运转,合格后加入水等介质进行升压和升温操作,升至工作压力和工作温度试运转,试运转时间不少于30分钟。试运转合格后方可投入正常使用。
设备搅拌轴工作转速大于100r/min时,电机不可直接在工作转速下启动,要通过转速调节可控硅控制转速缓慢提升至工作转速,提速时间不少于30秒。否则可能性由于搅拌器惯性阻力过大,导致磁力耦合器工作过载,甚至导致损坏。
反应釜升温时,升温速度不应大于80℃/小时。釜体的升温和降温不允许采用速冷速降的方法,防止温差应力造成裂纹。用直接加热或者间接加热时,应考虑釜内外温差,达到操作温度前应适当降低加热速度。
磁力真空反应釜操作注意事项PID控制加热和搅拌时要注意以下事宜:
(1)加热时应循序加热升温,严禁过快加热,防止温度过冲。
(2)严禁电机在高速运转时直接关机,也不准调速电位器在高速位置时直接开机,否则,容易损坏器件。
(3)加热电位器在不采用PID方式控制加热时,可随时调整加热电压,以降低温度上过冲的幅度。
(4)控制箱需要接地防止过电。