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混凝土搅拌站的优点
可靠性较高
混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展，其发展的过程是引进――消化――部分国产――全部国产――改进提高。像一般的混凝土公司连续生产10000立方米混凝土是很正常的事，其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定，如搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封或气密，极大地提高了主机的可靠性能。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后，然后在倒入骨料，然后一起搅拌成混凝土。对常受冲击、易磨损处，如卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部加强；环型皮带接合处硫化黏结，使用寿命比普通的钢铆接增长3倍，这是确保其可靠性高的前提条件。
混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。储料斗的数量根据型号大小会有变化，常见的有三仓的和四仓的储料斗，型号常见的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在储料斗的下方设置有称量斗，用于对砂石骨料的计量。混凝土搅拌站该设备主要构成：（一）骨料配料系统（配料机）采用PLD系列混凝土配料机，该机由皮带输送机、称量系统、电气控制系统等组成。骨料仓下方有下料口，通过气动蝶阀控制开关，骨料由料仓下落到称量斗进行称量，然后经过皮带输送机，将称量好的骨料运送到混凝土搅拌站的搅拌机的待料仓中，待其它的物料配比完毕之后，然后进入混凝土搅拌站的搅拌机开始进行搅拌。整个过程由电脑控制系统全局掌控。
混凝土搅拌站的发展还是比较有发展前景的：城市的发展必依赖通畅、低成本的物流、客流、信息流等。轨道交通相比公路、航空等运输方式，具备节能环保、节约土地等特点，可以da程度降低物流与客流的成本。原材料进场前试验员和材料员要同时把好质量关，对于砂石材料首先要目测是否合格，合格则准许进场，不合格则拒收。所以未来城市内的交通主要依靠地铁与轻轨，城市群依傍城际轨道，而城市群间的客流靠高铁。因此混凝土搅拌站的发展机遇就来了，要建地铁、高铁、公路、楼房都离不来基础的混凝土。
混凝土搅拌站的基本特点
随着社会环境的变化，城市的雾霾天气也越来也严重。随之而来的混凝土生产现场环保问题也日趋明显，搅拌站的扬尘问题，废水排放问题，废料问题，噪音污染问题等。环保成为制约搅拌站发展的重要因素。要解决搅拌站的环保问题，我们可以加强混凝土搅拌站的生产管理和设备的环保性能入手。生产的环保型混凝土搅拌站，可以大道混凝土的绿色，环保，可持续发展的要求。环保型混凝土搅拌站具有环境友好、节约资源、外观与内部环保性能内外兼修的 特点。环境良好， 环保型混凝土搅拌站（楼）实现工厂式全封装，从外观上看即为一个全封闭的现代化工 厂，无扬尘排放、无噪音污染周边环境；废水、废料循环使用，无废水、废渣排放；造型大 气、美观，与周边环境相协调；规划合理，厂区绿化率高。与普通搅拌站相比，真正做到了 环境友好，在环保性能方面有质的飞跃。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。节约资源 环保型混凝土搅拌站（楼）设备低碳节能、生产；废水、废渣做到循环利用；易 损件使用寿命长；设备无跑、冒、滴、漏等现象；混凝土质量稳定，合格率高。
混凝土搅拌站独有的特点 混凝土接料斗采用耐磨技术设计，；
添加剂秤采用防渗漏技术，确保混凝土生产安全；
水秤采用增压卸水技术，可方便实现加减水，确保混凝土塌落度控制；
模块化设计、工厂化程度高、安装调试快捷；
料斗实现不粘砂及快速卸料技术，稳定可靠；
箱式斗提站设置新型双绳防坠斗装置，已获国家。
控制系统操作简单、稳定可靠，生产界面模拟实际生产动态，直观易懂，实现质量控制全过程可追溯，满足高铁计量精度。
环保设计理念，可实现残余混凝土的完全回收分离再利用。
