分条机的结构组成
前分隔装置:前分隔装置是成品进入张力生产站前给予预先分隔分离,使成品带在受张力挤压 时不会出现交带、叠带现象,一般由两重分离定位及防跳带压轮组成,前段采用可升降之分离轴,可防止所压板材因压轮引起之塑性变形,分离轴采用活动导轨可方便灵活将分离轴滑动拉出,以利于隔片排组。4、起动操作之前应确认几台按照是否牢固,电源压是否相同,模具是否复合规格。
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分条机刀片的选择
由于刀片与板材之间的对抗剪切及磨耗,刀片会产生金属表面疲劳层,而刀片的选择材料可以尽可能延长其使用寿命,目前常见的刀片材料有:
A. SKD-11(Cr12Mov)、SKD-12(高硬度冷模合金钢)、SLD-11系本系列之高1级数材料
B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等(钼系高速工具钢)
C. SKD-4、SKD-5等(低硬度冷模合金钢)
分条机刀片的选择
厚度尺寸等选择:根据剪切材料厚度,硬度等做合适选择,一般按如下规律选择(仅供参考):
A. 厚度:为剪切板厚的3倍以上;
B. 外径大小:为剪切板厚的40倍以上;
C. 刀片伸出量为:板厚的25倍以下;
D. 有键槽刀片,其键槽位必须带R角。
精度要求:视剪切薄板材及成品精度要求而定,按常规使用剪切刀片要求:平坦度在3/1000以内,厚度在±3/1000以内,同心度在±0.01以内。
另:隔刀套环精度与刀片相同。
注意事项
1. 钢模的定期检查:
1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm,超过必须维护。维护工作由制造商完成。
2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。
2. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,应先检查。方法是:打开电源开关,按下“音频检测”开关,有下列现象之一的,应该校正频率。
1) 用手轻摸钢模工作面,感到超声波振动微弱的。
2) 有异常响声产生的。
3) 模头异常发烫的。
4) 发振箱上,电流表读数超过1.2A的。