点击图片查看原图
密封圈的密封原理：
1、安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o形圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。
2、o形圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o形圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。
密封圈密封条件
1、密封条件是取决是用在什么地方的，例如用不用承受高压，高温，低温，酸碱，紫外线等，是用来防水?防尘?油封?还是其他的作用，对密封效果的要求等。
2、只要是用在上面的这些都可以满足。
简述活塞杆用的密封圈材料要求是什么
密封圈可以作为活塞杆密封圈。它的接触部位的金属材料越硬,其使用寿命越长。一般缸体用铸铁和钢,活塞杆则以硬化为好。像铝、黄铜、乃尔合金以及不锈钢等与橡胶接触容易产生磨蚀的,对磨损性不利。密封面的粗糙度越低越好,产品表面光洁不仅可以越少摩擦,而且可以减少泄漏,上升产品使用寿命。
在活塞杆密封圈的支承环和压环的密封材料,通常我们用金属、塑料、 硬橡胶、毡和夹织物橡胶等密封材料等 ,不同橡胶密封材料各有利弊。金属制的支承环和压环无弹性,为了保障产品的正确位置的,定要形状正确。但由于橡胶产品是弹性体，形状和尺寸均有误差,总是希望支承环和压环有特定的柔软性,以便使它的弹性分布趋于均匀。
酚醛树脂制的支承环和压环就是为此而设计的,但它随压紧力增加而变形,太大的时候可能会破碎的。橡胶或夹织物的橡胶密封材料成的支承环和压环可以有较大的变形,不至压碎。但这种变形定要导致产品相应变形，使密封性发生变化的,所以要慎用。
密封圈的性质的分类：
根据密封圈所用材质的不同，性质上就产生不同的分类，例如：耐高温密封圈、耐高压密封圈、耐腐蚀密封圈、耐磨损密封圈、耐气候密封圈等；
密封圈的优点：
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。
