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常用淬火设备类型
外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。·
内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。·
端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。·
异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。·
特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
模具表面淬火系列：模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。
现在比较常见的淬火机床包括立式和卧式淬火机床两种，需求客户可以按照自己不同的生产工艺以及具体要求来选择采购淬火机床，很多淬火机床的采购客户有的时候会走入一些误区，所以我们建议您再采购设备之前，就一定要考虑清楚，采购这台设备的目的到底是什么，然后根据这个采购目的去选择何种设备机型。
在启动淬火机床前，为了有效地保证生产按照正确的工艺进行，满足安全生产等一系列问题，在启动淬火机床前必须做一些准备工作
高频淬火机床常见问题与解决技巧
淬裂发生的原因
产生高频机淬裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂，导因淬火过程会产生应力，而这个应力与麻田散体的产生过程有关，通常钢材并非一开始產生麻田散体即发生裂，而是在麻田散体发生转化约50%时（此时温度约150℃左右），亦即淬火即将结束前发生。因此淬火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能将冷却“先快后缓”的关键环节把握好，可将淬火裂痕的情况降至低。
激光淬火机床的特点
1、在使用激光淬火的过程中，是不会出现开裂情况的，所以不会对加工零件的外观造成任何形式的损坏，避免零部件的外观出错粗糙的情况，同时由于使用了防氧化保护薄涂层模具，可以做到准确定量。
2、激光淬火作为一种非常清洁淬火工艺，是不需要使用水或油等冷却介质来对铸铁材料比如发动机汽缸进行处理的，同时其淬火硬度也会比其他的淬火方法要高很多很多，同时具有非常细密的淬火组织层，具有非常好的强韧性。
