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我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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山东皮带检测防止和消除输送带跑偏的措施
对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏，主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏，则应从以下方面加以考虑。
输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏，通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析，采用下述方法有针对性地加以解决。
(1)滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，以使带的横向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。
(2)滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可消除输送带的跑偏。
(3)滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。
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皮带机六大保护装置安装位置
1、 低速打滑保护：速度保护传感器的磁钢安装在导向滚筒的一侧，固定在导向滚筒上，速度传感器固定在皮带机架子上，并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢不超过30mm。
2、 温度保护：温度保护传感器安装在皮带机的主电机上。
3、 煤位保护： 煤位保护传感器安装在卸载滚筒的前方，距卸载滚筒400－600mm，距落煤点400－600mm。
4、 烟雾保护： 烟雾保护传感器安装在主动滚筒上方下风侧5-10m处，距离上皮带600-800mm。
5、 自动洒水保护：自动洒水保护传感器安装在主动滚筒和皮带接触面的附近，距离滚筒和皮带20-30mm。
6、 跑偏保护传感器：跑偏保护传感器安装在机头皮带两侧机架上，距离槽型托辊外沿50-100mm。
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输送带的防护措施有什么？
1、有用挑选输送带：运送带的挑选有必要考虑到各个方面的要素，主要是：皮带运送机对系统运送带的有关规矩；地貌天然环境规范与安全性层面的规矩；运送原材料的类型、形状、特色，规矩较大网络带宽、工作中支撑力与运送工作能力；滚桶少直徑；成槽性与横着曲折刚度；负荷支撑点；曲线图段与联接段间隔；绷紧方法与行程组织，受料点与受料规范，及其运送带的工作周期时间；耐冲击与回弹性层面的规矩，联接头规范等。 2、减少皮带运送机构件对运送带的损坏：皮带运送机各构件基础是规范机器设备，订货时要挑选出产制造带式运送机出产厂家的产品，并且在皮带运送机出产制造有优异许诺的出产厂家才可以确保各构件的精密度和质量。各构件安裝要按现行规范的运送机械设备安裝规范和工程验收技术规范施行。十分简略构成运送带损坏的构件(如侧裙、各种各样给矿机等)在安裝时要多调度以下降损坏，运作时多留神巡视。
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耐油输送带由全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布，经过压延、成型、硫化等工序精制而成，具有比较好的耐油性，适合于输送含油物料，以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。
用途：普通输送带对各种油类、的忍耐性比较差。运输含油类的物料时，由于油类对带体面胶具有溶胀性、使面胶体积增大，结构松弛，物理机械性能下降，产品使用寿命缩短。耐油输送带由全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布，经过压延、成型、硫化等工序精制而成，具有比较好的耐油性，适合于输送含油物料，以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。
特点：覆盖胶选用耐油性能优良的橡胶，增强材料可根据客户的不同需要选用不同的材料。
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