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在购买螺旋管时，首先从外观尺寸看，可用游标卡量具简单测量实际尺寸是否比标明尺寸（一般螺旋钢管上均轧有规格标志）小约一个规格左右或更多。有些螺旋钢管通过砸口的方式来欺的视觉，因而从钢管表面端面观察其为扁椭圆形，而正规材端面应基本为圆形正规螺旋钢管在厂家出厂时大多大捆包装，成捆钢材上均挂有与实物相对应的金属标牌，钢材牌号、批号、规格及检验代号等。而钢筋由于生产条件简陋，无大型吊装设备，大多小捆（十根左右捆扎）包装或散装，无金属标牌、无书
缓蚀剂主要用作镍铬螺旋钢管的蚀刻液。 在其工作条件下，除了蚀刻活性外，还须对合金具有钝化性能。 首先，它确保合金基质不会受到过度腐蚀和大量腐蚀。 氢渗透；是提供光亮蚀刻所需的条件，使合金的微凸表面被并优先溶解，并且微凹的表面在被动状态下得到保护。 在生产中，将腐蚀添加到溶液中。
水溶性腐蚀的作用机理通常被认为是：螺旋管基体上的致密氧化膜或吸附膜；难溶的金属盐保护膜；难溶的复合涂膜；其他延迟电极反应的物质。
1、气泡：气泡多发生在焊道中央，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式，隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是：首先，一定要清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次，是一定要很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。
2、硫裂(硫引起的裂纹)：焊接硫偏析带很强的板材(特别是软沸腾钢)时，硫偏析带中的硫化物，进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在硫偏析带中，含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的半镇静钢，或镇静钢还明效的。其次，焊缝表面和焊剂的清洁，与干燥也是很必要的。
热裂纹：在埋弧焊接中，焊道内可产生热裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处，容易发生裂纹。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将螺旋管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的丝很高的时候，比较容易产生。
焊渣的卷入：卷入焊渣就是在焊缝金属中，残存一部分焊渣。
焊透度不佳：内外焊缝金属重叠度不够，有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。
咬边：咬边是沿着焊缝中心线，在焊缝边部出现Ｖ形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件，不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流不适合，更容易引起咬边缺陷。
