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氧气截止阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。闸阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。使用在氧气管路上，具有ｚｕｉ佳的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素，广泛应用于钢铁、冶金、石化、化工等用氧工程的管网中。除了具有普通阀门的功能外，又有其自身的特点。在制造时采用严格的禁油措施，并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。
波纹管截止阀与普通截止阀比较
1、 双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。
2、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全。
3、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。
4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
5、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性。
6、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏。
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，方工阀瓣沿阀座的中央线作直线运动。8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种侵蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的活动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为堵截或调节以及节流用。因为该类阀门的阀杆开启或封闭行程相对较短，而且具有非常可靠的堵截功能，又因为阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
在截止阀由全开位置开始封闭的阶段，跟着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后造成压差，以阻止阀瓣下降，而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。研究典型截止阀密封特性的影响因素及影响规律,对阀门密封副的结构设计具有指导意义,从而提高阀门的密封性能和可靠性。当截止阀全关时，阀瓣前后压差即是介质工作压力，这时阻力ｚｕｉ大。再加以强制的密封力，使截止阀封闭瞬间的操纵力增加很快。截止阀开启时，阀瓣的开启高度达到截止阀公称直径的 25% ～ 30% 时，流量即已达到ｚｕｉ大，即表明截止阀已达到全开位置，所以截止阀的全开位置应由阀瓣行程来确定。截止阀封闭时的情况和关严后再次开启的情况与强制密封式的闸阀相似，因此，截止阀的封闭位置应该按操纵力矩增加到划定值来确定。
截止阀有两种，一种是维修口内有气门销的三通截止阀，由一条管路连接口、一个调整口和一个维修口组成，四个口都相互垂直。
如果阀杆下移至关闭位置时，配管与室外机组管路断开；而阀杆向上移至打开位置时，两条连接管路导通，与阀门的开关位置无关。
另一种是维修孔内没有气门销，它有两条呈之字型的水平连接管路、一个调整口和一个维修口。
其阀杆下部的形状与种截止阀的锥形周边不同，而是呈扁球形。此种阀的维修口内无气门销，靠内置黄铜盖的扩口螺母旋紧密封。
