反光杯本身分为两大类:
金属反光杯:一般是铝制的,需要冲压、抛光、氧化等工艺完成,其成型容易,成本低,耐温高,容易被业界认可。
塑料反光杯:需要脱模完成,其光学精l准度高,没有形变记忆,成本相对金属的来说相对高一点,不过其耐温效果没有金属杯好,对于高温灯具来说,远而避之的器件。
而我们75开孔的射灯经常用到的基本是塑料材质的反光杯,可塑性强,纹路清晰肌理漂亮,光学反射也是比较不错。另外10瓦以下的热量,塑料是完全可胜任的无须担心。
LED路灯透镜的设计与模具加工及优势设计与模具加工
1、首先取决于光源,不同品牌的大功率LED,其芯片结构与封装方式、光线特性等均会有所区别,从而造成同样的LED路灯透镜搭配不同规格品牌LED时会所差异;所以要求有针对性开发,才能达成实际需要;
2、LED路灯透镜利用光学设计软件设计并进行模拟光学跑光,设计得到相应的光学非球面曲面;
3、LED路灯透镜本身属于精密光学配件,故其对模具的精度要求极高,特别是透镜光学曲面的加工精度要达到0.1μm、镜片偏心度要达到3μm以内。一般对此类高精度模具的加工必须具有以下设备:超精密加工机、CNC综合加工机、平面磨床、铣床、CNC放电加工机、表面轮廓仪等。
4、模具精密的部件在于光学模仁,首先选用模仁钢材,完成初胚,镀镍后再用超精密加工机进行非球面技术加工曲面。
LED光学透镜设计, LED光学透镜作用:将LED芯片封装成LED光电器件,必须进行光学设计。一次光学设计的三大因素:芯片,支架,模粒。LED芯片是发光的主体,发光多少直接与芯片的质量有关。支架承载着芯片,起着固定芯片的作用。支架碗的形状大小与芯片的匹配,对出光效率起着重要的作用。模粒灌满环氧树脂之后就成为透镜,出光的角度和光斑的质量都与模粒形成的LED光学透镜有关。反光装置是指为了利用有限的光能,通过光反射器来控制主光斑的光照距离和光照面积反光杯是指用点光源灯泡为光源,需远距离聚光照明的反射器,通常杯型,俗称反光杯。 总而言之,根据灯具功能的不同,反光杯会被制作成不同的花纹与结构,目的是有针对性地使得光产生聚集,或发生镜面反射、散射等,从而完成不同项目对灯光的不同出光效果的要求。反光杯这一关键的光学部件,直接影响了LED筒灯的光品质。