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冷拔光亮轴表面缺陷的预防措施及使用要求
坑包主要是通过目视、光照涂油检查、手感触摸、柔性砂网打磨、油石打磨等方法来鉴别，应出现反射方向突变、手感不顺滑、打磨线断及原状黑点的区域既可认为存在坑包缺陷。
冷拔光亮轴的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。冷拔方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。
储存要注意的是防潮，防止被酸腐蚀等等，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。正是因为经过了这样的处理所以也就会能够使得它们的使用优势会更加的多了。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持方钢干净。仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对方钢有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的方钢应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
冷拔光亮轴是建筑行业钢筋混凝土结构配筋用的钢材品种，属于轧制中小型材，表面设计呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋状花纹。储存要注意的是防潮，防止被酸腐蚀等等，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。低等级钢筋属于碳素钢类，中高等级钢筋选用微合金化钢生产，目前都采用转炉或电弧炉冶炼，经连铸成方坯、热送或直接轧制成各种类型和不同规格的钢筋。
冷拔光亮轴为防止出现白点，在生产工艺上尽可能降低钢液中的氢含量，并创造条件使钢材、钢坯中的氢扩散出去;其次是设法降低钢在冷却时产生的内应力，特别是组织应力。
冷拔光亮轴对于制造工具的要求：
为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被冷拔扁钢带入变形区，芯棒端面一般倒成45o角。冷拔光亮轴的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。使用圆锥形芯棒时，冷拔扁钢管壁的变形主要在芯棒顶端进行。因此对这种芯棒，正确选择其定径带的长度a及圆锥部分的锥角β很重要。减壁量一定的情况下，β小则减壁区长，摩擦力增加，β大则变形集中，易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。
冷拔光亮轴的几种除锈方法
1.手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布，对带锈蚀的金属表面进行处理，达到除锈要求。
2.电动工具除锈。又称半机械除锈，主要是采用风动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，达到除锈要求。
3.喷射或抛射除锈。主要是借助无油压缩空气。
一批又一批的冷拔光亮轴是需要我们堆放的，为了更好的堆放，我们有哪些原则需要遵守呢？下面就为大家具体介绍一下。
1、堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。
2、禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。
3、垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。
4、同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则。
5、露天堆放的，应俯放，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。
6、堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m。
7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5-2.0m。
