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旋风切削：
旋风切削(旋风铣)是~种高的效率的螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率较高的优点。精度要求不高的螺纹，可用此法~次完成切削加工。用装在高速旋转刀盘上的成形刀头从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法，因铣削速度很高，切屑飞溅如旋风而得名。旋风切削梯形螺纹的精度~般可达7~9级(JB2886-81)，表面粗糙度Ra5~0.63。
选择滚珠螺杆时你还需要了解：
1、确定定位精度
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据
4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速
5、通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷
7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式
8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）
9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程
10、丝杠刚性，热变位确定预拉力
11、机床较高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10～20mm长度须保持软 化，以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。
(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力，会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上，以不超过8％动负荷为预压力的较大 值；于自动化 X‐Y平台机构以不超过5％动负荷为预压力的较大值。
(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时，必须透过一个外径小于螺杆根径0.2～ 0.4 mm的管子，参考公式M37接于螺杆出牙的一端，将螺帽旋出，套内管中。
滚珠丝杆选择润滑脂有什么技巧：
通过油润滑，应用条件足以形成弹性流体动力学(EHD)润滑膜也是至关重要的。该薄膜将承载滚珠与滚道分开，防止金属与金属接触。
确定润滑膜是否有三个主要条件：润滑剂的粘度，螺杆的速度以及滚珠和滚道之间的压力。由于速度对EHD润滑的影响，低速应用通常需要润滑脂，在边界润滑(主要是金属与金属的接触)或混合润滑(金属与金属的接触和组合)的条件下提供更好的保护。润滑支持)。
