冷拔光亮轴的优点
1、产品规格特殊。厚度在8~50mm,宽度150-625mm,长度5-15m,且产品规格档距较密,可以满足用户的需求
2、尺度准确,三点差,同级差优于钢板标准,产品平直、板型好。
3、产品表面光洁,工艺中二次采用高压水除鳞工序,确保钢材表面光洁。
4、精轧采用连轧工艺,自动活套自动控制,确保冷拔方钢不堆钢不拉钢,产品尺寸精度高,公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板,并且板型直度好。
使用寿命
沿海地区通常指的是距海边一英里以内的区域。冷拔光亮轴表面缺陷的预防措施及使用要求坑包主要是通过目视、光照涂油检查、手感触摸、柔性砂网打磨、油石打磨等方法来鉴别,应出现反射方向突变、手感不顺滑、打磨线断及原状黑点的区域既可认为存在坑包缺陷。海洋大气可以向内陆纵深蔓延,在海岛上更是如此,盛行风来自海洋,而且气候恶劣。如果风中夹杂着海洋雾气,特别是由于蒸发造成盐沉积集聚,再加上雨水少,不经常被雨水冲刷,沿海区域的条件就更加不利。如果还有工业污染的话,腐蚀性就更大。冷拔方钢在这样环境使用一般也就20年左右。
冷拔光亮轴是建筑行业钢筋混凝土结构配筋用的钢材品种,属于轧制中小型材,表面设计呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋状花纹。冷拔冷拔光亮轴冷拔控制方法:冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。低等级钢筋属于碳素钢类,中高等级钢筋选用微合金化钢生产,目前都采用转炉或电弧炉冶炼,经连铸成方坯、热送或直接轧制成各种类型和不同规格的钢筋。
冷拔光亮轴为防止出现白点,在生产工艺上尽可能降低钢液中的氢含量,并创造条件使钢材、钢坯中的氢扩散出去;其次是设法降低钢在冷却时产生的内应力,特别是组织应力。
冷拔光亮轴对于制造工具的要求:
为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被冷拔扁钢带入变形区,芯棒端面一般倒成45o角。直径在85~160mm的钢及边长在85~154mm的方钢属大型型钢。使用圆锥形芯棒时,冷拔扁钢管壁的变形主要在芯棒顶端进行。因此对这种芯棒,正确选择其定径带的长度a及圆锥部分的锥角β很重要。减壁量一定的情况下,β小则减壁区长,摩擦力增加,β大则变形集中,易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。
冷拔光亮轴的几种除锈方法
1.手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布,对带锈蚀的金属表面进行处理,达到除锈要求。
2.电动工具除锈。又称半机械除锈,主要是采用风动刷轮或各式除锈机,对带锈蚀的表面进行处理,达到除锈要求。
3.喷射或抛射除锈。主要是借助无油压缩空气。