位置背向浇口或远离浇道。
这些区域通常是表面处理或模具润滑剂不能达到的地方。因此它们的表面状态、温度分布、受压状况与其他地方不同。
因而减少了铬层的应力腐蚀,尤为重要的是铬层上的大量微孔将铬层下面的光亮镍大面积地暴露出来,在腐蚀介质作用下,铬与镍组成电池,铬层为阴极,微孔处暴露的光亮镍为阳极而遭腐蚀。从而改变了大阴阳极的腐蚀模式,使得腐蚀电流几乎被分散到整个光亮镍层上,从而防止了产生大而深的直贯基体金属的少量腐蚀沟纹和凹坑,并使镀层的腐蚀速度减小,且向横向发展,因而保护了基体,显著地提高了镀层的耐腐蚀性能。锌合金压铸件的冲压模具和铸造工艺锌合金压铸件表层是高密度层,薄厚约0.1mm,铸造件的內部是松散多孔材料。在冲压模具和选用铸造工艺时,尽可能使钢件表层光洁,降低裂痕、出气孔、冷隔间隙、毛边及毛边等焊接缺陷。由于压铸件的凝固速度极快,因此到室温时,固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,而使铸件地形状和尺寸略起变化。电解抛光。
电解抛光的基本原理与化学抛光相同,即选择性溶解材料表面的小凸出部分使表面光滑。与化学抛光相比,它能消除阴极反应的影响,效果更好。
流体抛光。
流体抛光是通过流动液体及其携带的磨粒清洗工件表面来实现抛光的目的。流体动力研磨由液压驱动,介质主要采用流动性好的特殊化合物(聚合物物质),并与磨料混合,磨料可采用碳化硅粉末。