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布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些环保单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计布袋除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间，滤袋更换频率增加，实际上给客户带来的成本反而会更高。
正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘设备进口温度，在选用相应的除尘布袋。直接选用高温布袋也会增加布袋除尘器的初期投入成本，所以一定要计算好粉尘温度。
随着设备的大型化和劳动生产率的提高，现在建的水泥生产线均采用集散型控制，设有控制室。目前的布袋除尘器本身带有控制柜。采用微机或PLC可编程控制器自动控制除尘器的工作状态，具有温度、压力显示和超温、故障报警等功能，其扩展接口完把工作信号传输给控制室，在控制室对袋除器远程控制和管理。
更适应新排放标准对除尘器设备运转率的要求。新修订的水泥工业大气污染物排放标准要求“新建水泥窑保证在生产工艺波动的情况下除尘装置仍能正常运转，禁止非正常放”。布袋除尘器不象电除尘器那样因CO超标而停止运行，受生产工艺波动的影响小。即使除尘器本身有故障，因其采用多箱体结构，可以对出现故障的室进行离线检修，换袋等，其于各室仍能正常工作，可保证与主机设备同步运转。
保温层应防水防火，布袋除尘器整体平整美观大方保温后平面不漏加强筋，应与外护板平齐，不影响除尘配件的使用。绝缘台内部的接头应错开，层间和接头处不应有空隙。为了使金属屏蔽统一美观，应适当设置金属框架来支撑金属屏蔽，保温由重量为32千克/立方米的高温玻璃棉制成。
当保温程度不高于25度，保温的布局温度不高于50度时，保温材料满足保温性能。当温度高于25度时，保温的布局温度高于该情况。
布袋除尘器保温的布局应具有足够的强度，以保证在负荷的作用下不会损坏，在使用过程中不会出现燃烧、、剥落等现象。
布袋除尘器阻力达到一定值后，需要及时清灰。清灰时不要破坏初始层，以免效率下降。布袋除尘器的结构主要由上箱体、中箱体、下箱体(灰斗)、清灰系统和出灰机构组成。除尘器阻力达到一定值后，需要及时除尘。清灰时不要破坏初始层，以免效率下降。
布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。因此，除尘方法是区别布袋除尘器的特征之一，也是设备运行中的重要环节。当含尘气体通过除尘器时，灰尘集，置于滤袋的外表面，而洁净气体通过过滤材料进入除尘滤袋。滤袋内笼框用于支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时有助于尘饼的重新分布。布袋的面料和设计要尽量追求过滤、易除尘、耐用的效果。
