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塑料撕碎机将废旧塑料处理后再经过加工，就可以制成新的塑料制品，形成了循环利用，不但解决了废旧塑料占用空间的问题，也解决了废旧塑料产生的一些环境问题，符合环保这一特点，这样不仅减少大气污染，还对资源再生起到重要作用。塑料撕碎机设备用于撕碎各种塑料，塑料撕碎机可以直接将废物投入该机内通过刀片旋转，使废旧物品变成小块或颗粒，再回收利用，既节约了成本，也保护了环境。塑料撕碎机主要由撕碎机构、支架、回收箱及拉车四部分组成，设备尺寸大小由物料大小及物料处理量决定。塑料撕碎机内部设计有过滤网装置，当塑料撕碎机正常工作时，过滤网起到分离物料和液体的作用，可以有效将残留在瓶子上的液体进行回收利用。随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。我们都知道塑料在分解时候，由于环境和塑料的不相同，分解的时间也都不尽相同。而废旧塑料回收主要是为了能够资源再生利用，这样能够有效的节约资源。
双轴撕碎机性能得到广大用户的认可和肯定的，我们在操作时要规范的操作，要对双轴撕碎机的撕碎范围有更多的了解，不能把一些超出范围的废旧物料进行强行撕碎，不但耽误用户们的生产，也会对用户造成一些不必的损失，只要我们对机械的撕碎性能了解，这些卡料现象时可以避免的。双轴撕碎机造成卡料的原因可能是因为物料太大，是撕碎机的工作不能够完好的完成。撕碎机技术人员操作不当，操作技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。物料的硬度太高，超出了撕碎机的粉碎能力范围。要严格按照规则操作双轴撕碎机，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，更大化的避免撕碎机卡料现象的发生。在操作双轴撕碎机时，物料要进行简单的筛选，也要根据自己的设备型号来选择物料。因为设备的型号大小是不同的，所以并不是说任何的物料都能用双轴撕碎机来撕碎的。物料和撕碎设备型号不匹配，就会出现卡壳现象。
双轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器，其主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。为确保双轴撕碎机设备的正常运行，保证日常的正常使用，只有精心的维护保养，这些对双轴撕碎机的使用寿命影响很大，为此要制定操作流程和维护保养制度，进行定期修理和更换零部件，防止不正确的使用操作造成设备和人身事故。双轴撕碎机操作流程和合理的维修保养制度均应由用户根据现场实际情况进行认真制定，制定时应重点考虑下列注意事项，不得将双轴撕碎机用来完成设计规定以外的任务，通往紧急停机开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态，各转载处应有足够找平设施。
