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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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在诸多纵向撕裂事故中，以机尾、装载点发生撕带事故的概率为大，约占所有撕带事故的以上。对于长距离胶带输送机，为提高胶带的抗拉强度，广泛使用钢芯带。采用钢绳芯胶带后，其纵向抗拉强度得以大大提高，但抗撕裂强度却没有提高，仅仅为橡胶本身的强度，因而其抗纵向撕裂强度反而不如普通织物芯胶带。若有异物卡在胶带与固定支架之间，极易造成纵向撕裂。
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安徽输送带纵向撕裂检测装置可以用以下方式处理
一、局部热硫化
局部热硫化使用点修补器进行局部热硫化技术修补受损部位，效果较好，但是耗时长，投入的人力物力也比较大。
二、冷硫化修补剂
DLZB冷硫化修补剂可以快速修补输送带，不需要大型器械，快捷。
将破损部位打磨后使用清洗剂清洗干净，将DLZB修补剂AB混合后涂抹在受损部位并刮平，等待一小时输送带就可以正常运行了。
三、冷粘修补
冷粘修补时使用修补片或者修补条配合冷硫化粘接剂修补受损部位，抗拉强度高，更耐磨，而且可以即修即用，适用于长距离的划伤、划透等大面积修补。
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安徽输送带纵向撕裂检测装置常用的有以下几种：
1.螺旋式张紧装置。这种张紧装置行程小，只适用于长度小于80m、功率较小的输送机。
2.重锤式张紧装置。利用重锤的重量产生张紧力并保证输送带在各种情况下均有恒定的张紧力，可以自动补偿由于温度改变和磨损而引起的输送带的伸长变化。这种张紧装置结构简单、工作可靠。维护量小，是一种应用广泛的较理想的张紧装置。它的缺点是占用空间较大，工作中张紧力不能自动调整。
3.固定绞车张紧装置。这种张紧装置的布置与自动液压绞车张紧装置基本相似，只有电动绞车和普通测力机构，没有监控装置。
自动式张紧装置的特点是在工作过程中张紧力大小可调，即输送机在不同的工况下（启动、稳定运行、制动）工作时，张紧装置都能够提供合理的所需张紧力。这种张紧装置适用于大型带式输送机。公司主要销售安徽输送带纵向撕裂检测装置产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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在矿山皮带输送机工作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动产生打滑现象。打滑有低速打滑和高速打滑两种。低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、超载、输送带被卡住或者拉紧力不足等，此种情况较常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，矿山皮带输送机运转，此种情况较少见。
打滑会使滚筒表面温度急剧升高，若打滑持续得不到纠正，致使输送带着火，危及工人的生命安全，因此，防止矿山皮带输送机打滑和输送机着火一直受到高度重视。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速超过其正常值的10%或低于其正常值的25%～30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
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