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今天镀锌管厂家就来给大家介绍一下镀锌管的特点。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。
镀锌管纵向开裂的原因很多，既有材料原因，也有工艺原因。如果产品塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但其根本原因是冷拔管材残余应力大。
根据开裂力学的概念，构件的开裂是内侧微裂纹形成和扩展的结果。镀锌管的纵向裂纹基本为脆性裂纹，其裂纹形式为开口型。
一般情况下，金属微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，裂纹的产生取决于构件的拉应力。影响构件的拉应力既可以在构件外部加载，也可以存在于构件的残余应力中。
冷拔后，在空拔后，残余应力较大，表现为产品外表面附近的切向和轴向的拉应力，其值可以达较大值。根据上述抗拉开裂机理，可以得出镀锌管外表面附近的切向残余应力对产品纵向开裂起着关键作用。
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1、厚壁无缝钢管会造成 原材料晶格常数织构等外部经济缺点和粗糙度的提升，并引起奥氏体改变及渗碳体的进行析出。如冷拉后马氏体钢展现出带磁提升状况。
2、造成 原材料晶格常数织构或改变产生在表层，便会变成孔蚀等部分浸蚀的始发站部位。厚壁无缝钢管这类状况在形变水平做到20%减横断面率的时候会出現立即影响。
3、厚壁无缝钢管冷拉之后将在原材料中留有内应力，内应力对原材料的抗晶间腐蚀裂开极其不好。厚壁无缝钢管一切水平的冷拉对会使厚壁无缝钢管原材料的SCC敏感度暴增。
4、冷拉水平对厚壁无缝钢管的高溫长久抗压强度也是有影响。厚壁无缝钢管一般操作温度越高或使用寿命规定越高，容许的冷拉水平也越低。
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镀锌无缝管真假如何辨别？
现在市场上出现一种所谓的热镀锌流体管,也叫去镀锌无缝化管，其实就是经过处理的高频焊管,将原来的焊缝用的设备或者刨掉或者磨掉再镀锌。现在将辨别方法拿出来与大家分享：
（1）凡是刨掉的或者磨掉的都会留下痕迹，有的还很明显；
（2）热镀锌去无缝化管都是6米，9米或12米定尺的，热镀锌无缝钢管定尺的十分少，因为定尺出厂要加价很多；
（3）这种管子的厂家由于怕承担责任，他们的质量证明书上都是流体管而不敢说是无缝钢管；
（4）看其壁厚是否均匀，由于无缝钢管是采用圆钢热轧穿孔制作而成，所以一般无缝钢管壁厚会有偏差（随着技术的不断提高无缝钢管的壁厚偏差越来越小，但还是有的），而焊管虽然经过焊筋处理或者热扩等程序，但是由于他的原材料是带钢，所以他的壁厚是非常的均匀。
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热镀锌管通过引上装置送到内吹机旁通过接近开关完成横移，压下内吹，压头抬起，横移，完成内吹及下管动作把热镀锌管移进冷却水槽。
热镀管在引上辊道上是容易被划伤的，主要是钢管在运行中锌还没有完全凝固。
内吹采用蒸汽进行吹扫，内吹压力为0.4-1.0Mpa；内吹后的镀锌管内表面必须光滑。
镀锌管在链条上要保持一定倾斜角度，让冷却水流净。
内吹工作业场所地势较陡，作业空间较小，一定要认真操作，防止滑倒摔伤，以及弯管伤人；严禁身体的任一部位，直接接触高温镀锌管，以免伤人。
在水槽作业时要注意脚下是否站稳，有无其它障碍物，防止掉入水槽中；水槽上链条运行，很容易别管，要防止飞管伤人。
