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余热回收利用的回收利用方式余热回收利用应用途径很多。一般说来，综合性应用余热，次之是立即应用，再度是间接性应用（如余热发电）。1.余热蒸气的有效应用次序是：①驱动力供暖协同应用；②发电供暖协同应用；③出产加工工艺应用；④应用汽轮发电机发电或立即替代电机驱动器机泵；⑤生活用。2.余热开水的有效应用次序是：①供出产加工工艺长期应用；②回到加热炉及发电应用；由于锅炉给水或其它需要高温热水的场合，充分利用了高温烟气中的余热资源，降低了用户的能耗。③生活用。3.余热气体的有效应用次序是：①出产用；②通风空调用；③驱动力用；④发电用。
烟气余热回收不但提高了大家日常生活，交通出行等公共性生态环境，对推动全省，自治州绿色环保和中国快速发展具备特别实际意义。有一些地区逐渐开始执行锅炉烟气余热回收更新改造，这也是对环境污染防治和生态环境保护工作中的进一步健全和推进。烟气余热回收是提高余热资源使用率，发掘环保节能发展潜力的有效途径。现阶段，在我国很多地域都进行了烟气和废水的余热回收。烟气余热锅炉系统由纯水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸发器、过热器等组成。一些医院，酒店，酒店餐厅，游泳馆，饭堂造成的废水，有机废气，在其中带有中高溫二次能源运用造成的烟气废水余热，可循环利用，既节省了资源，又提高了资源使用率。
公司主要致力于为客户提供各种工业烟气余热锅炉系统、各类列管式换热设备、热管式换热设备、高腐蚀性烟气余热回收装置、固体粉粒换热器、焦炉上升管荒煤气余热回收及发电系统等各种工业炉余热回收装置及各类压力容器、焦化和炭素等工艺的脱硫、脱硝环保装置，产品已普及冶金、石油、化工、建材、电力、印染、纺织、交通等众多工业领域，重点表现为对钢铁、焦化、炭素、制酸、钛白以及各类垃圾焚烧高、中、低温工业烟气的余热回收及利用，辐射国内各地及海外印度尼西亚、马来西亚、韩国等。油气锅炉排烟热损失约8%～16%，排污热损失约1%，炉体热损失1～2%，不完全燃烧1%，有效热利用率约80%～91%。
热管烟气余热回收的原理：
热管是烟气余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同.热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。
热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3.其工作原理如下图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰.高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边.常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。液体在毛细力的作用下沿多孔材料流回蒸发段，循环继续，热量从热管的一端传递到另一端。
