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切管
管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域（如鞍型管件）注意应将管材端面垂直于轴线截开焊接应在清洁剂完全挥发后进行，管材焊接区域清洁干净后，应将插入管件的深度重新标识。 如管材不是端面垂直于轴截开时，则将导致部分焊接区域露出，从而引起熔化材料流入管道等焊接错误。
pe管材、管件与金属管、管道配件的连接，当选用钢制喷塑或球墨铸铁过多管件时，其过多管件的压力级别不可小于管材公称压力。在严寒气侯（-5℃以下）或大风环境标准下开展热熔或电熔连接实际操作时，应采用保障措施，或调节连接机器的加工工艺主要参数。管道连接时，管材激光切割应选用型割刀或切管工具，激光切割横断面应平整、光洁、刺，且应垂直于管轴线。
聚乙烯（PE）给水管道热熔对接应选用同生产厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件中间，管件与管件中间连接；不同SDR系列的聚乙烯管材不适合选用热熔连接连接，不同SDR系列的管材、管件产品互焊时，宜根据机械加工使焊接处壁厚一样。加温结束，待连接件应快速摆脱加温工具，查验待连接件的加温面熔化的匀称性和是不是有损害。随后，用匀称外力使连接面触碰，并反边产生匀称相同的凸缘，凸缘的高度和宽度应合乎相关要求。
E给水管是一种环保管材，内腔光滑阻力小，管材重量较轻便于工程施工，可以合理节省工程施工时间及工程施工成本费。管材的连接通常选用焊接的方式，PE给水管厂家为大伙儿介绍一下其应用热熔对焊的方式流程及常见问题：
1.将焊机各构件的电源接入。需要应用220V、50Hz的交流电，电压转变在10％之内，电源需有接地线；另外应确保加热板表层清理、沒有刮伤。
2.将泵站与机架用液压导线接入。连接前要查验并清理接头处的废弃物，以防废弃物进入液压系统，从而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁住连接头一部分，以避免髙压工作中时连接头被开启的风险。
3.将待焊PE给水管夹持，固定不动在机架上，熔接大口径管时，可以用废弃的管节或型支撑架铺平，以维护管材和减少熔接全过程中的摩擦力。
4.将机架开启，放进铣刀，转动卡紧旋纽，将铣刀固定不动在机架上。运行泵站时，应在方向操纵摇杆处在中位时开展，禁止在髙压下运行。
5.运行铣刀，合闭夹具，对PE给水管的端面开展钻削。
进水口尽量设置在待试PE管道中点，排气口设置在待试PE管道中点。时，同时打开进水阀门和排气阀门。当排气阀门有水流出时，缓慢关闭排气阀。排气阀全关后，关闭进水阀。
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