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油罐作为存储油品的金属容器，在制造过程中和制作完成后，双层油罐的质量检测是的步骤。
1、油罐罐壁试验
对新建或者修好的油罐进行充水试验，检测油罐罐壁是否严密，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。
2、罐体壁厚检测
材料入场，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，效率较高。
3、煤油严密性检查焊缝
煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间），涂白色焊缝的表面点，则焊缝符合要求。
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危险化学品储罐区生产作业的过程，通常包括、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等各种环节。、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车，鹤管以及设备、管线等设施都需要重点加强静电防护。
1、危险化学品的电阻率影响静电产生
据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015m时，能产生危险的静电，而在 1013m是产生的静电大。高于1015m以及低于1010m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电问题。
、重油的电阻率是109～1010m，产生静电的危险性小;、煤油、清油、喷气燃料等的电阻率为1012～1013m，是容易产生静电的物质，需要特别注意。比较产生静电的倾向，煤油；喷气燃料；。
2、装卸危险化学品方式造成静电
装卸危险化学品方式可分为两种：一种为底部装卸法，另外一种为上部装卸法。这两种方法相比，后者产生静电量更大。不但因液体分离而产生新的电荷，更主要的是电荷没有充分的时间驰张，所以表层电荷密度较高，同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产生静电。上部灌装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。所以使用下部灌装可以有效的减少静电的产生。
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1、防腐储罐一次成型整体性好，无焊缝，不渗漏，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗老化性能好，符合卫生食品标准。
2、由于聚乙烯优异的性能和滚塑储罐特殊的结构，使用寿命长。
3、耐化学性能优异，除少数溶液可以溶胀它外，几乎可以耐大部分物质溶液。
4、防腐储罐具有内外防腐的特点，可放置在高腐蚀环境下。
5、一般储罐使用条件为常温、常压；特殊情况，储罐使用条件可为温度小于90℃和液压小于1kg/cm2.
6、防腐储罐在大规格大容量大体积的产品上有大的优势，尽管体积大，但保持一次成型整体性的特点，这是其它储罐工艺所达不到之处。
7、与传统防腐储罐相比，价格低廉，性能价格比高。
