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钢研纳克{高频红外碳硫分析仪}，源于钢铁研究总院,70年金属分析经验,央企品牌,上市企业。致力于气体分析仪器40年，核心部件进口配置，检测稳定性和检测精度高。具有检测范围宽，检测下限低，测量过程简化，载气单一等技术优势。简便易学,分析快速,维护方便,售后无忧。
钢研纳克CS-3000G高频红外碳硫分析仪，采用特有的双燃烧炉样品前处理单元，即高频感应燃烧炉和管式电阻炉。高频炉或管式炉加热，红外检测原理，检测范围广，可分析钢、铸铁、合金、金属矿石、陶瓷、水泥、石灰、橡胶、煤、焦炭、耐火材料、碳化物、石墨、油品、催化剂、土壤等有机和无机固体材料中碳和硫的质量分数。
纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作
一. 样品准备
按ISO 14284或适当的制取样品。
坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，将坩埚贮存于干燥器中。
二. 仪器开机
1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。
2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。
3 打开计算机。
4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。
5 检查仪器分析气流量是否正常。
6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。
三. 分析测试
1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。
3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。
4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始。
5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
6 根据需要统计或打印分析数据。
7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”，点击开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。
四. 仪器关机
红外碳硫分析仪之净化剂的更换
红外碳硫分析仪的分析的原理，就是将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。红外碳硫分析仪净化剂的更换：
净化系统中的1
净化管的净化剂为变色吸水剂，用以吸收氧气中的水分，吸水后颜色变红。2
净化管中的净化剂为碱石棉，吸收氧气中的二氧化碳。3
净化管中的净化剂为镁，吸收坩埚及样品燃烧后的水分。变色吸水剂有三分之一变红，即需进行更换。碱石棉、镁根据分析样品量的多少定期更换(1-3个月)。
吸水剂、碱石棉、镁均有粒度要求，通常为20目左右，购买时应予注意。
红外碳硫分析仪原理
将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。
适合分析材料：黑色金属、有色属、稀土金属无机物、矿石、陶瓷等物质
应用领域：冶金、机械、商检、科研、化工等行业中
特点：准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用
技术指标:
（1） 测量范围:0.1g~0.5g 碳Carbon0.00002%~15%(上限可扩展至)硫Sulfur0.00002%~5%
（2）读数:0.00001%
（3） 仪器精度:碳1ppm或RSD￡；0.5% 硫1ppm或RSD￡；1.0%
（4） 分析时间:20-40秒
（5） 电子天平称量范围:0.001g~100g。
