关于如何使用板框厢式隔膜压滤机校正油表面修复剂这个问题是用户比较关心的,那接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。
首先清洁压滤槽并泄漏新的板框厢式隔膜压滤机滤板表面;
其次,油表面修复剂的黑白修复剂按1:1的比例配制;
然后,将其施加到凹槽中以填充凹槽并稍微高于过板框厢式隔膜压滤机滤板的表面;
再均匀地涂覆凹槽标记之后,快速固定滤布,并且将板框厢式隔膜压滤机的滤板压在一起以将修复剂和滤布粘合在一起,同时挤压凹槽。过了一会儿,胶水自然形成并且不会改变。此时,它可以正常使用。
1.压滤
在推动力或其他外力作用下悬浮液中的液体透过过滤介质,固体颗粒及其它物质被过滤介质截留,从而使固体及其它物质与液体分离的操作。
2.滤液
悬浮液过滤时透过过滤介质流出的液体。
3.澄清液
沉降操作所分离出的液体。
4.物料
压滤机分离的各种分离对象(如悬浮液、乳浊液等)的统称。
5.滤饼
压滤过程中悬浮液经压滤得到的固体浓缩物。
6.进料时间
往机器中加人物料所需的时间。
压滤机的维护保养压滤机的维护保养(一):
l、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
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