点击图片查看原图
首先要检查瓷砖坯体的色彩是不是特别的纯粹。一定要查看瓷砖的反面色彩是不是均匀、共同。其次要调查瓷砖的横切面的颗粒是否特别的细腻。注意横切面指的不是瓷砖四周的裁切面，指的是瓷砖断片的开裂处。一般而言，开裂处若更细密、硬脆、色泽十分均匀的才是上品。由于颗粒细腻的瓷砖的防水能力较强，而颗粒性较大的瓷砖，水分就会很容易浸入，影响到产品的质量。
烧结砖偏大问题如何处理
即使生产出的烧结砖的尺寸偏差在标准内，但公差大的烧结砖毕竟也给施工的进行与图案的铺设带来一定的难度。
怎样解决烧结砖尺寸公差偏大的问题，是每一个生产厂家都必须考虑的问题。
要想解决产品公差偏大的问题，首先要研究偏差产生的原因，然后再采取相应措施加以整改。
烧结砖产生尺寸偏差原因主要在于生产工艺中的两个环节：成型及烧成。
烧结砖是采用真空硬塑成型。
为什么烧结砖的里面有些会有黑色的痕迹
有时，我们会在烧结砖块的里面发现有黑色痕迹，这是装饰吗？还是烧了？让我们从砖的生产开始找其原因：
过去，烧砖的地方叫做砖窑，大量的黄土挖出并用煤燃烧，这严重破坏耕地，污染环境，消耗大量能源，后来，它被禁止，粘土实心砖退出了历史舞台，现在是使用煤矸石制砖。
煤矸石是煤的伴生物，由于其碳含量高，通常被用作垃圾来填充坍塌的土地，后来，人们发现了它的用途：制砖，经过破碎机、滚筒筛和研磨机的不断挤压，石头状的煤矸石变成了粉末，与粘土、污泥、页岩、建筑垃圾和水等其他成分充份搅拌，然后在高压下由砖块挤出机挤出，一条长方形的砖坯就做好了。
干燥引起烧结砖坯裂的解决方法
在烧制烧结砖时，温度状态和热流情况、气流的大小和方向起着重要作用，提高前段温度，进入干燥窑2-3车区，一般应控制在100摄氏度以下，干燥窑内承载面水平温度应控制在15摄氏度以内，上下温差越小越好，干燥温度上升要稳定，一般要微正压要合适，干燥窑前中间段设有窑顶、窑侧进水口，有助于调节上下温差，为了防止和克服热风直接冲击砖的左右两侧，整个过程的曲线必须比较平滑，但是，除了前面的1-2温度点与后面的1-2温度点不同的温度外，其馀每个温度点的温度必须比较接近。一般情况下，干燥窑中间和中后段要控制好干燥时间。
